由于注塑機加工的復雜性，在生產過程中經常會遇到各種各樣的小問題，雖然這些問題不大，卻總是困擾到工廠的生產效率，影響經濟效益，因此，金洋螺桿整理了問題的匯總以及問題解決的常規方法，如下表：
癥狀 | 螺桿料管部分原因 | 解決方案 |
不下料 | 螺桿斷裂 | 換新的螺桿 |
料斗架“橋” | 把“橋”弄塌 | |
料管進料段溫度過高 | 重設進料段溫度保證運水圈暢通運行 | |
粉碎料體積過大 | 將原料重新破碎，改變料管進料口的設計（內壁拉槽，做偏心銑斜度），加 深螺桿螺槽的深度 | |
產品發黃有黑點 | 螺桿料管磨損 | 根據磨損情況換相應的螺桿或料管 |
螺桿組件有死角 | 重新更換相應的專用螺桿或三小件 | |
螺桿被原料碳化 | 使用防腐性好一點的螺桿材料 | |
射嘴孔過小 | 將射嘴小孔重新鉆大 | |
螺桿壓縮比過大 | 換相應的壓縮比螺桿 | |
螺桿溫度過高包料 | 螺桿芯部打冷卻深孔 | |
產品塑化不良 | 原料在螺桿里面不能充分融化 | 提高料管的溫度，使用分離型螺桿 |
產品混色不均 | 螺桿混煉效果不好 | 用高混煉螺桿 |
射膠終點不穩定 | 過膠圈左右活動間隙過大 | 重新更換活動間隙小的過膠圈 |
過膠圈和介子配合不好 | 換外徑和端面垂直度好的圈和介子 | |
過膠圈和料管間隙過大 | 更換相應的磨損零件 | |
料管和法蘭接觸點容易漏膠 | 料管和法蘭兩端面沒貼緊 | 檢修兩工件的內外止口長度 |
法蘭的端面和外止口不垂直 | 檢修兩工件的內外止口和端面的垂直度 | |
螺絲或料管抗拉強度不夠 | 用12.9級螺絲,用調過質的料管,料管外徑 | |
螺桿后退困難 | 進料段溫度偏高；破碎料過大；貝壓設置過大；料筒進料段設置不合理；螺桿料筒間隙過小 | 設置合理的參數；重新破碎更小原料；間隙過大更換新的螺桿料筒；設計合 理的進料口 |
制品有氣泡 | 背壓太低；壓縮比太小；射速太慢，模溫欠高； | 設置合理的工藝參數，選擇大一點壓縮比的螺桿 |
螺桿有異響 | 料管沒裝配到位；料筒料口檔尺寸太小；螺桿柄部直徑太小；螺桿直線度不好；螺桿出料設計不夠順暢；雜物掉進料筒 | 檢查各檔尺寸；重新安裝；取出異物；流動性不好的原料生產時用出料順暢 結構的三小件 |
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