內燃搗固鎬震擊造型要保證必要的震擊時間，但不宜過長，以防型砂分層和砂型表面出現裂紋，通常當箱頂的背砂有向上彈現象時可停止震擊。用大型震擊造型機生產時，停震后要用搗固機搗實背砂層，然后將頂層背砂鏟平；用小型震擊造型機生產時，則用手錘搗固，然后刮平。
內燃搗固鎬具體用來做什么：
用連續混砂機配合震擊臺制造酯硬化水玻璃砂型時，震擊時間可短些，但混砂機的螺旋長度應比樹脂砂的螺旋長度長些，混砂速度快些，因為水玻璃的粘度大于樹脂。用拋砂機造型時，邊角等處不易拋實，應先填砂舂實，然后依一定的旋轉路線逐層填實、填滿每個箱格，應使緊實度均勻。無定位銷或定位錐的砂型，舂好砂型以后，至少在砂型三個側面打出合箱號，線條細直清楚。內燃搗固鎬
舂好的上型，翻轉前要修好直澆道的平面。翻轉前應認真檢查緊箱螺栓（多個砂箱形成一節砂型時）或風動夾卡或箱卡（有翻轉起模機構的造型機）是否牢靠正常，防止翻轉過程中箱與箱錯位或砂型從模板脫落，造成身傷害或損壞設備。內燃搗固鎬妨礙鑄件線收縮的砂型，要采取退讓措施，可在阻礙收縮處放鋸末砂或放聚苯乙烯泡沫塑料塊。
起模要找正，垂直平穩起出。對起模較困難的模樣可邊敲邊晃動邊起模。對大型模樣的立面可做成活落塊（抽芯模樣），起出模樣主體后，再起出活塊。起模后檢查型腔緊實度，如有局部松軟、緊實度不夠或損壞的情況，須用同種型砂填實修補。如果大面積緊實度不夠，砂型應報廢，重新造型。不論粘土砂型、水玻璃砂型、樹脂砂型，其型腔表層均應有相應的緊實度，才可生產出表面質量好的鑄件。
修理大塊損壞處，需先松動該處型砂（對粘土砂干型可少刷白泥水，濕型可少刷清水），再用同類型砂填實補好，保證原來形狀尺寸，必要時，對損壞處可插釘加固。內燃搗固鎬對粘土砂中、大砂型的凸臺、棱角、溝槽、大平面、澆注系統等部位要插釘加固。
