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全自動真空封口機使用前的準備:在設(shè)備開啟前,先安裝上下膜成型模,然后再安裝上下膜。設(shè)備開啟后,鏈條處于工作狀態(tài),按設(shè)定參數(shù)按規(guī)定步驟定期走膜。在放置產(chǎn)品之前,采取一些步驟檢查擠出的薄膜是否穩(wěn)定。具體工作流程如下:下膜先在成型模中加熱拉伸,然后拉入與模具相同的槽中(成型模可根據(jù)需要更換)。它向前延伸到卸料區(qū)域,用于手動放置材料。當向前運行到密封模時,設(shè)備自動抽真空、充氣、密封、放氣,然后向前運行到橫切區(qū),通過上橫切刀和下橫切刀的配合,對氣囊進行加壓。橫切刀將每列產(chǎn)品水平分割,然后向前延伸至圓盤縱向切割刀。縱向切割刀縱向分割每個產(chǎn)品,使其成為一個產(chǎn)品。然后,每個產(chǎn)品通過下料斗進入后續(xù)流程。
全自動真空封口機可包裝熟食、冷凍制品、糧食、蒜米、肉制品、豆制品、休閑食品、冷凍鮮肉、海鮮及多種儀器的電子元件。可達到隔氧、防潮、防霉、耐腐蝕的目的,延長貨架期和保鮮期。工作中可設(shè)置不同的步驟,以符合不同產(chǎn)品的包裝效率。不同的產(chǎn)品也可以在設(shè)備更換模具后進行包裝;本機有多種不同的包裝形式,如抽真空、抽真空后加入氮氣或混合氣體,主要用于產(chǎn)品密封。
全自動真空封口機的配件采用全不銹鋼標準件,模具可以按需制作。包裝好的貨物從一端進入,從另一端退出,一機可形成流水生產(chǎn)線。包裝外觀美觀,貨架展示效果好。由于有兩個真空,兩個真空之間設(shè)有無氧氣體沖洗裝置,可進一步提高脫氧效果,延長儲存壽命,提高包裝質(zhì)量。由于熱成型方法可以形成包裝容器,因此易于實現(xiàn)多列并聯(lián)操作。與使用準備好的包裝容器的包裝機相比,生產(chǎn)周期要短得多,可以在2S到6S之間,循環(huán)次數(shù)可以在每分鐘10到30次之間,它每分鐘能裝幾百件左右。
