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螺桿是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作質(zhì)量將直接影響塑料制品的成型質(zhì)量。

注塑機(jī)螺桿長時間在高溫、高壓、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會大大降低螺桿的工作壽命，應(yīng)預(yù)防或減少設(shè)備的磨損和腐蝕，延長設(shè)備的使用周期對于螺桿的使用與維護(hù)保養(yǎng)金洋分析以下幾種原因與改善方法每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大，金洋分析料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，應(yīng)切勿啟動機(jī)器。金洋螺桿制造螺桿采用整體淬火全硬化，精加工后的螺桿工作面耐磨、耐腐蝕，所以螺桿螺紋部分經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層，硬度為硬度為HRC60-68。　　轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多，在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。　　要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會同時損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控，防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈（清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法）。塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定影響，若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)，螺桿工作表面如出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時，應(yīng)分析查清損壞原因，排除故障，以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象，然后對磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時，應(yīng)首先檢測兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少，如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多，此時應(yīng)更換螺桿。暫時不用的螺桿，表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油，包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。金洋螺桿，可根據(jù)用戶不同特性的工程塑料，設(shè)計制造專用的特殊螺桿和料筒。可根據(jù)用戶產(chǎn)品的定制尺寸及重量選取加工性能的加大或縮小螺桿料筒。并有專業(yè)技術(shù)人員提供上門測繪服務(wù)。客服熱線長期提供：發(fā)那科、住友、日精、東洋、東芝、德馬格等進(jìn)口注塑機(jī)專用螺桿料筒，歡迎咨詢訂購關(guān)注金洋微信公眾號:jysjj13    實(shí)時分享注塑螺桿資訊