摘要：可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之一增加密封油脂法對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
調(diào)節(jié)閥其它故障的處理改變流向，解決促關(guān)問題，消除喘振法兩位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統(tǒng)喘振。對上述現(xiàn)象的解決辦法是只要把流向改為流開，喘振即可消除。類似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問題，也可考慮采取這種辦法加以解決。防止塑變的方法塑變使一種金屬表面把另一種零件的金屬表面擦傷，甚至粘在一起，造成閥門卡住，動(dòng)作不靈、密封面拖傷、泄漏量增加、螺紋連接的兩個(gè)件咬住旋不動(dòng)(如高壓閥的上、下閥體)等塑變與溫度、配合材料、表面粗糙度、硬度和負(fù)荷有關(guān)。高溫使金屬退火或軟化，進(jìn)一步加劇塑變趨勢。解決塑變引起閥故障的方法有故障。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之一
增加密封油脂法對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之二
增加填料法為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之三
更換石墨填料法 大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對此必須有所考慮。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之四
改變流向，置P2在閥桿端法當(dāng)△P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之五
采用透鏡墊密封法對于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
可能引起調(diào)節(jié)閥故障的六個(gè)方面之六
更換密封墊片 至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在許多廠已采用。
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