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數(shù)控機(jī)床加工的工藝規(guī)則和傳統(tǒng)機(jī)床加工一般是一樣的，但是由于數(shù)控是一次性裝夾和連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，所以數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意的一些事情。

關(guān)注后的處理:

1. 清除芯片，擦拭機(jī)器，使用機(jī)器，保持環(huán)境清潔。

2. 注意檢查或更換機(jī)床導(dǎo)軌上因磨削損壞的油刮板。

3.檢查潤滑油和冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)閉機(jī)器操作面板上的電源和主電源。

5. 機(jī)床應(yīng)遵循先零返回(特殊要求除外)、手動(dòng)、jog和自動(dòng)的原則。機(jī)床的操作應(yīng)遵循先低速、先中速、先高速的原則，低速、中速的運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況時(shí)，即可開始工作。

6. 嚴(yán)禁在卡盤和中心之間撞擊、拉直和校正工件。工件和刀具須確認(rèn)后才能進(jìn)行下一個(gè)工作。

7. 更換工具、工件、調(diào)整工件或工作時(shí)離開機(jī)床時(shí)，操作者須停車。

8. 操作人員不得隨意拆卸或移動(dòng)機(jī)床上的保險(xiǎn)、安全保護(hù)裝置。

9. 在機(jī)床開始加工前，須使用程序驗(yàn)證方法來檢查所使用的程序是否與被加工零件相似。確認(rèn)無誤后，即可對(duì)安全護(hù)罩進(jìn)行管理，并啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

10. 機(jī)床附件、量具、刀具等應(yīng)妥善保管，保存完好，如有遺失或損壞，應(yīng)予以賠償。

11. 培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)清洗機(jī)器并保持清潔，尾架和小車移至床尾，切斷機(jī)器電源。

12. 當(dāng)機(jī)床在工作過程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)立即向現(xiàn)場報(bào)告責(zé)任。

13. 嚴(yán)禁操作人員修改機(jī)器參數(shù)。如果有必要，須通知設(shè)備管理員，并且設(shè)備管理員須修改它。

14. 了解零件圖紙的技術(shù)要求，檢查毛坯的尺寸和形狀是否有缺陷。選擇合理的安裝方式。

15. 正確選擇數(shù)控車刀，確保安裝零件和刀具的準(zhǔn)確和牢固。

16. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床的控制和操作面板及操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確輸入系統(tǒng)，模擬檢驗(yàn)和室內(nèi)切割，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

17. 在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)行不正常或出現(xiàn)故障，須立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)老師，以免發(fā)生危險(xiǎn)。