傳統制造工藝
自然風干
臘肉傳統風干的方法是掛在四面通風的地方陰干3-4個月。產量小、效率低、勞動強度大、無法實現標準化生產。
土爐熏烤
主要用木材、煤、天然氣等為燃料，溫度高，熱供大，在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環境，存在火災風險，臘肉成品中含硫超標。
電加熱烤
電加熱式烘干設備，升溫快，溫度高，投資適中，但能耗高，對于批量標準化生產、需長時間干燥的臘味制品來說來說，烘干成本明顯偏高。
為提高臘味制品的制作效率，通過機械空氣能熱泵臘味烘干設備進行烘制，使臘味制作過程更加科學、環保、衛生、健康，同時也達達縮短了臘味制作時間。
制造工藝
一階段
用20℃左右的溫水清洗表面一次，除去油膩雜質，瀝干水分待用；
******階段
將食鹽、糖、味精、白酒、五香粉、胡椒粉、沙姜等佐料按一定配比放進裝放有肉的容器中腌制30-40小時；
烘烤維持45～65℃。溫度過高或過低都會影響質量，溫度過高會引起脂肪溶解而使臘腸失去光澤，溫度過低則難以烘干。
第三階段
烘烤溫度設置為50-60℃，烘烤4-5小時，不排濕，主要為發酵，******臘味香味；
第四階段
然后調節溫度到45-55℃，濕度控制在45%-55%的范圍之內，時間為4-5小時，這是減速干燥階段，烘干溫度不能過高，高于65℃時臘味會出現滴油現象。
第五階段
再將溫度要升高到60-62℃，烘干時間控制在18-20小時，相對濕度控制在38%左右，臘味烘干濕度控制在17%以下。（詳細方案請致電機械公司）
