噴煤機烘干系統與外界有大的溫差，如設備不能保溫，熱量損失嚴重：另外，旋風分離機和布袋除塵機保溫效果不好或沒進行保溫，很可能造成系統內濕空氣的冷凝，使產品含水率超標，也會使布袋阻力增加。但噴煤機保溫也要消耗相應的費用，為了達到保溫的經濟性，要求保溫結構及維修所用的費用決不能超過節省能源的費用，因此，比較經濟的保溫厚度應當足保溫后每年熱損失費用和投資年回收費（折舊費）、年運行費、年維修費之和為小值。
不同風道排列形式的噴煤機燃燒特點：
1、煤風在外直流風和旋流風之間。煤粉出燃燒器后立即被旋流風沿相應角度擴散。這種形式布置的燃燒器很重視旋流強度對火焰的影響。當射流中心的旋流強度增大到某一值時會在射流中心建立起一個具有環形漩渦形狀的回流區。火焰穩定性以及燃燒強度等參數均依賴于漩渦的尺寸和強度。改變旋流強度由調節內外風比例來實現。當旋流強度增加時，射流束各速度分量沿軸線方向衰減量增大，射程變短，擴散角增大，相應的火焰形狀粗短，反之則火焰形狀細長。而內軸流風則對調節中心負壓值起到相應的作用，其中心負壓調節范圍為0～2kPa。
2、旋流風和外軸流風在出入口處混合，使軸流風有趨向中心的流場，對旋流風具有較不錯的穿透力，以利一次風保持很高的旋流強度，有助于對燃燒煙氣的卷吸回流。由于煤風置于旋流風和軸流風的雙重包圍之中，借以適當提升火焰根部CO2濃度，減少O2含量。同時在不影響著火速率的條件下，維持較低溫度水平，控制熱力NOx的生成。而中心風則是為抵消高旋流強度在火焰根部可能產生的剩余負壓，防止未點燃的煤粉被卷吸而壓向噴嘴出入口造成回火，影響火焰穩定燃燒。
3、煤風在外軸流風與內軸流風之間，低速噴出的煤粉出燃燒器就遇到高低速不同的兩道直流風，大差速的風速有利于煤粉和空氣的接觸與混合，不同風速的兩道軸流風產生的相對運動很快將煤粉軸向分散，再由旋流風將煤粉徑向分散，使煤粉快接觸空氣，加快了煤粉燃燒速度。內軸流風還將有規律的定向旋流風部分改變方向，使旋流風變得紊亂，使煤粉分散程度好。同時，在中心部位的旋流風一般比內直流風的風量大、風速高，和一、第三種排列形式相比較，火焰中心溫度較低，有利于控制熱力NOx的生成，不會產生未點燃的煤粉被卷吸而壓向噴嘴出入口，造成回火影響火焰穩定燃燒的現象，對于低揮發分煤和無煙煤的燃燒不錯的。
噴煤機確定了氣體燃料、煤粉與空氣、一次風與二次風充足混合，熱強度、燃燒率提升、火焰調節愈為方便簡單，可普遍適用于各種冶金、化工回轉窯設備。
回轉窯噴煤機的優點：
1、結構設計正確化，燃氣、煤粉和一次及二次風混合充足，燃燒率不錯，可提升窯的熱力強度，同時降低一次風比例，從而提升窯的產量、降低熱耗；
2、噴嘴由特別材料制成，經得起高溫，使用壽命不錯且易于替換；
3、音煤風混合模式愈為充足，燃燒愈為快全部，降低了窯尾廢氣中碳氧化合物和氮氧化合物的含量，有利于設備的運行和實現環保生產；
4、攏焰罩形成的碗狀效應與火焰初始沒有強渦流現象，這樣避免了溫度峰值，促使火焰的溫度分布均勻正確，可地保護窯口筒體和護板；
5、火焰穩定、無波動，不會出現掃窯襯現象，可延長窯襯的使用壽命；
噴煤機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。原煤經過本機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到燃燒目的，其工作原理是：煤經原料制備后加入料斗，經絞刀進入機器內錘頭破碎，經內置風機鼓出小于0.09篩余的細粉，與過量的空氣在燃燒室內懸浮燃燒，煤可的燒盡。
噴煤機的調整螺栓來對大齒輪作徑向調整。在徑向移動之前，先將連接法蘭螺栓松開，然后輕輕滾動噴煤機，使齒輪靠其自重下降到調整螺釘上，重新檢查徑向跳動之前，應將各個調整螺釘靠到噴煤機法蘭上，擰緊連接法蘭的螺栓。原煤由落煤管進入兩個碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被破碎摧毀成煤粉。因為碾磨部件的旋轉，磨成的煤粉被拋至風環處(裝有均流導向葉片的環形熱風通道稱為風環)。
在已檢查了徑向跳動的狀況和確定了大正跳動量的位置之后，在其相對應的另一側調整螺釘退出相應的間隔，以使齒輪向內移動。假如要重新進行這一步驟，噴煤機反復幾回直至徑向跳動在許可的公差范圍內為止。噴煤機磨輥軸承為例，具體介紹如何通過對軸承的正確使用，達到減少停機時間，提速率不錯率的目的。火電行業設備是軸承具挑戰性的應用場合之一。作為火電廠關鍵輔機的噴煤機，在其磨輥等關鍵部位，軸承要在高粉塵污染，高溫、低速造成的潤滑不足的惡劣環境下運行。噴煤機易磨件的磨損也無例外地分別歸屬于幾類磨料磨損。與一般不同的磨料磨損分類方法并闡明其理由。然后按照類別討論磨損機理，對材料性能的要求，屬于該類磨損的噴煤機易磨件目前在我國使用的材料的分析，和各類易磨件可能適用的材料。
