煤粉燃燒機適用于各種退火爐、金屬加熱爐、淬火爐、細致鑄造燒殼爐、熔煉爐、鍛造爐和其他加熱爐窯。工作原理是：等離子點火技術的基本原理是以大功率電弧直接點燃煤粉。該點火裝置利用直流電流（大于200A）在介質氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰和陽接觸引弧，并在強磁場下獲得穩定功率的直流空氣等離子體。其連續可調功率范圍為50～150kW，中心溫度可達6000℃。一次風粉送入等離子點火煤粉燃燒機經濃淡分離后，使濃相煤粉進入等離子火炬中心區，在約0.1s內著火，并為淡相煤粉提供高溫熱源，使淡相煤粉也著火，后期形成穩定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結渣，用除鹽水對電及線圈進行冷卻。
煤粉燃燒機易出現堵塞部位主要在收塵系統部分。如果收塵器保顯較差，絨某處保溫層損壞，將導致煙氣結晉，煙氣中粉塵則易于在該處沉積下來，終導致堵塞。另外，水平風管和風管鴛曲部位以及收塵器下料錐斗，翻板閥處也易于堵塞，要經常進行檢查清理。煤粉燃燒機使用的全自動噴射潤滑機裝置，整機采用三位一體組合(空氣壓縮機，潤滑油站，全自動控制)，全部組裝在一個箱體內，將噴射管固定在煤粉燃燒機大齒輪的外殼上，全自動控制采用數顯可調時間繼電器及其他電氣元件，分別對油泵，空壓機，油閥進行控制，噴氣→噴霧化油→噴氣→時間定時，進行全自動循環工作。
煤粉燃燒機堵塞與漏風是影晌烘干質聳的勞要因素之一。如果某個部位堵塞，將導致氣流不暢，煙氣相對濕度增大，影響傳熱速率。系統漏風過大，除降低煙氣流速外，還會導致過剩空氣過大，煙氣溫度降低。因此確定煙氣通暢系統又不演風，可提升粘土的千燥速率，但在設計選型時，又不能使煙氣的流速過大。太大揚塵將增大，應控指憔干機出入口風速為1ms一3m/s。當熱煙氣流速減慢，甚至火絕人人護門往外噴時，則系統某個部位可能發生堵塞或漏風。
煤粉燃燒機的操作須知：
1、煤粉燃燒機啟動時，待空車運轉正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動超負荷。
2、煤粉機在點火前，需要清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應適當控制進煤量，風量逐漸增大。
3、在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較全部。點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。
4、爐溫升至400-500度時，為了調節爐內前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。煤粉機轉動部分需要保持潤滑，如發現不正常撞擊聲，應立即停車檢查，運轉時需保持煤量正常輸送。
5、嚴禁開空車。以防冷風進爐影響爐溫。在生產使用中要經常檢查分離器回流管，不要堵塞。
6、原煤應先經過破碎機破碎，使煤塊粒度不超過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內以防事故發。
煤粉燃燒技術與低nox燃燒技術是互為矛盾的兩種技術，降低nox生成與排放根本在于控制燃燒區域的溫度不能太高，但低溫燃燒又影響煤粉的燃燒率，煤粉燃燒機，協調好這兩項技術的應用使之達到綜合佳效果是目的，實際上就要求對煤粉燒的全過程加以控制，既能夠確定煤粉著火的穩定性，又有較低的燃燒溫度，煤粉燃燒機質量，同時有足夠長的并在溫度下的燃燒時間確定燃盡。
煤粉燃燒機是煤粉爐燃燒設備的主要組成部分，它的作用是把煤粉和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織正確的氣流結構，使燃料能地著火，穩定地燃燒。它具有多級多嘴送風導向結構，這種結構經過特別設計，能在短時間內使煤粉產生高溫渦流。
