GIS的良好密封至關重要，運行中加強檢漏工作是預防事故的重要措施之一，泄漏測試酚定性檢漏和定量檢漏兩種，定性發可正確尋找泄漏的地方，定量法可測定泄漏的程度，定量法通常有掛瓶檢漏法、整機扣罩法和局部包扎，這類方法比較費時費力且準確度較差。
目前我國也正積極推廣電廠，變電站的“無人值班””或"少人值班"管理模式，以提高我國電力系統自動化水平。當GIS室內SF6氣體泄漏后，SF6氣體積聚在地坪上方低層空間，當達到一定濃度后，會對巡視及檢修人員產生極大地危害，因此，國家出臺了一系列標準，***安裝SF6、氧氣含量傳感器和溫濕度傳感器，實時***測量GIS室內SF6含量以及時發現氣體泄漏。當環境中SF6超標時，及時報警提醒運行或檢修人員緊急避險，***工作人員及電力設備安全。
SF6氣體泄漏對設備影響是很大的，若氣體壓力下降超過額定壓力的15%左右時，設備對電氣設備性能大大下降，這時設備處于閉鎖狀態而不能操作。
維持設備的絕緣水平和***優良的滅弧能力，則保持SF6氣體的壓力正常是***設備安全運行的重要措施之一。規定設備的漏氣率小于1%/年。
XP-1A SF6氣體定性檢漏儀
一、要求設備檢漏的理由
1、設備中SF6泄漏將導致設備內部的氣體密度降低，設備的絕緣強度下降，影響正常運行。
2、泄漏出來的SF6氣體可能含有害雜質，對人體有害。
3、SF6氣體價格昂貴，泄漏嚴重會造成經濟損失。
4、京都條約中規定SF6具有溫室效應的氣體之一，其溫室效應是二氧化碳的23900倍。
二、SF6設備氣體泄漏的主要部位
SF6設備的漏氣點有以下部位：管道密封接頭與焊縫、法蘭結合面、動觸頭的拉桿密封部位、套管與法蘭的密封部位、閥門、表計與管道，、密度繼電器、防爆或安全部件、充氣或試驗接頭、組合電器的外殼焊縫砂眼。
三、泄漏的產生原因
1、設備設計不合理。如某些管道的固定點不合適，在設備運行時振動使連接部位松脫。
2、選用材料不當或材料質量不佳。如密封圈的橡膠品質差，易老化龜裂。
3、加工工藝不良。如焊縫砂眼、結合面不平或密封槽深度不適當等。
4、安裝質量問題。如密封未放好、密封面清潔不干凈或螺栓未上緊等。
5、設備包裝差。在運輸途中或搬運過程時造成不易發現的損傷。
6、環境污染造成設備腐蝕。如用金屬鋁的部件在工業污染地區很容易損壞。
7、在氣溫較高的地區。加速設備的密封材料老化而造成泄漏。
HDWG-II SF6氣體定量檢漏儀
四、氣體泄漏檢測方法
SF6電氣設備的氣體泄漏檢測可分定性檢漏和定量檢漏兩種方法。定性方法是直接對設備各接頭進行檢測，可以查出設備泄漏點位置；定量方法是由包扎檢測、掛瓶法或壓力折算，求出泄漏量，從而得到氣室的年泄漏率。
五、泄漏過程應注意的問題
1、檢漏儀探頭的移動速度。
2、探頭的探測距離。
3、覆蓋現象。
4、蔓延現象。
5、測試環境的要求。
6、靈敏度衰減影響。
