光電直讀光譜儀被廣泛應用于各個科研領域，衛星，化學，鋼鐵制造等行業，本文對其進行技術分析，探究其在使用過程中可能出現的誤差和原因分析。
但測定試樣中元素含量時，光電直讀光譜儀固然本身測量精確度很高。所得后果與真實含量凡間紛歧致，存在必然誤差，而且受諸多要素的影響，有的材料本身含量就很低。下面就誤差的品種、起原及若何避免誤差進行剖析。依據誤差的性質及發生緣由，誤差可分為系統誤差、偶爾誤差、過掉誤差及其他誤差等。
一.系統誤差的起原
1標樣和試樣中的含量和化學構成不一樣時，能夠惹起基體線和剖析線的強度改動，然后引入誤差。
2標樣和試樣的物理功能不一樣時，激起的特征譜線會有差異然后發作系統誤差。
3澆注形態的鋼樣與經由退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓形態的鋼樣金屬組織構造不一樣時，測出的數據會有所差異。
4未知元素譜線的堆疊攪擾。如熔煉進程中參加脫氧劑、除硫磷劑時，混入未知合金元素而引入系統誤差。
5要消弭系統誤差，必需嚴厲按照標準樣品制備規則要求。為了反省系統誤差，就需求采用化學剖析方法剖析屢次校正后果。
二.偶爾誤差的起原與樣品成分不平均有關的誤差。由于光電光譜剖析所耗費的樣品很少，樣品中元素散布的不平均性、組織構造的不平均性，招致分歧部位的剖析后果分歧而發作偶爾誤差。首要緣由如下：
1熔煉進程中帶入攙雜物，發作的偏析等形成樣品元素散布不均。
2試樣的缺陷、氣孔、裂紋、砂眼等。
3磨樣紋路穿插、試樣研磨過熱、試樣磨面放置工夫太長和壓上指紋等要素。
4要削減偶爾誤差，就要精心取樣，消弭試樣的不平均性及試樣的鍛造缺陷，也可以反復屢次剖析來降低剖析誤差。
以上對光電直讀光譜儀的任務道理、測量誤差進行了剖析，指出了影響剖析后果精確性的緣由及誤差的性質和起原，但愿能更好地指點企業出產，進而推行運用光電直讀光譜儀。
