噴煤機原理：原煤進入磨輥與磨盤的碾磨區域，在磨輥的滾壓碾磨下磨制成煤粉。磨輥的加載力是磨煤機經濟運行的重要參數，隨著磨輥加載力提升，磨輥碾磨壓力增大，煤粉變細，磨煤出力提升，煤粉顆粒特性系數n變大，磨煤單耗降低，但磨煤機設備振動加劇，磨損過快，碾磨部件使用壽命降低。先帥噴煤機具有把供給、多級粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點。具有燃燒均勻，無黑煙等，既能節省50燃煤，又符合環保要求，是企業降低成本、降低污染指標的產品。原煤經過本機一系列的粉碎工藝變成細粉粒，被風葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達到燃燒目的。
噴煤機具有結構緊湊，安裝維修方便，運轉平維等特點，普遍用于粉碎各種硬度的煤炭或其他可磨性物料。噴煤機烘干系統與外界有很大的溫差，如設備不能保溫，熱量損失嚴重：另外，旋風分離機和布袋除塵機保溫效果不好或沒進行保溫，很可能造成系統內濕空氣的冷凝，使產品含水率標，也會使布袋阻力增加。
1、原煤應先經過破碎機破碎，使煤塊粒度不過2立方厘米，原煤要干燥，嚴禁鐵塊進入機內以防事故發生。
2、噴煤機在點火前，清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應適當控制進煤量，煤量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，煤粉燃燒較。
3、點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。
4、噴煤機轉動部分保持潤滑，如發現不正常撞擊聲，應立即停車檢查，運轉時需保持煤量正常輸送。嚴禁開空車。以防冷風進爐影響爐溫。
5、噴煤機停用時，應先關好漏斗。閘門，待煤粉打盡方能停車。啟動時，待空車運轉正常，再打開漏斗。閘門，以防啟動負荷而損壞電動機。
6、日常維護使用說明：檢查噴煤機主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如發現油脂積垢，要清洗干凈，愈潤滑脂，視其軸承磨損狀況確定是否替換；檢查機器外部螺栓并結實；檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要結實，襯板磨損嚴重要愈件；檢查擊煤錘磨損狀況，磨損嚴重要愈件；檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉片是否磨損嚴重，如有發生松動應結實或替換。
噴煤機為旋轉的機械節能設備，本產品一般在工作量大，工作時間長，操作不當的情況下會出現一些問題，在使用過程中應對其易出現問題部件進行檢查并養護。
1、在使用前應在噴煤機料倉漏斗部位添加兩快磁鐵，以免因煤中混入鐵塊，損壞內部零件。其次，帶動螺旋給料器的減速機應注意加油以免內部機械零件損壞。
2、主軸兩端軸承應每班加油(高溫鋰基脂黃油)。
3、噴煤機主機殼體是用兩組卷鐵組成，并用螺栓加以緊固。定期對螺栓進行檢查是否松動，如有松動現象應馬上進行緊固。
4、磨煤噴粉機內部襯板與磨錘在長期使用中每季度檢查一次，以免漏檢在使用中損壞，影響生產。
5、風扇室內的扇片起到噴吹煤粉的作用，如果此環節出現問題，煤粉噴吹壓力會降低。定期檢查風扇葉片連接螺栓有無松動，定斯加固。葉片是否磨損嚴重，視具體情況替換葉片。
6、使用完畢后，不要立刻停止主電機，以防磨煤噴粉機內部存有煤粉，影響下次使用啟動，負荷損壞電機。
噴煤機啟動前，有適當的氣壓(先啟動空壓機，壓力達標后再啟動噴煤機)。磨輥處于分離狀態時，才可以啟動噴煤機。噴煤機操作中嚴格按照重要的標準和程序使用，在市場行業中能夠遵守相應的規程。每班至少要測2-3次1、2皮磨的剝刮率，并做好記錄。各緊固點要定期檢查，如有松動要及時擰緊。各注油點按說明書的規定加油。
煤在噴煤機中被磨制成煤粉，噴煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種噴煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視噴煤機的類型而定。調節軋距要兩端同時等速調節，保持磨輥兩端研磨效果一致。軋距表分針變化一個格，軋距變化0。01mm。一皮流量：8000-8500Kg/h，勤檢查各研磨設備的研磨效果，要多試篩。
