使用吹模機組時，具體要注意哪些問題
三層共擠吹膜機與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。
大連吹膜機組在操作時要注意一些問題，具體有：
1、模頭和模口清理時只能用銅片才能清理模口，不得用鏟刀、鐵片擦刮模口，否則會造成模口的損傷。
2、在原料開包時要檢查是否有濕料，濕料不得進行拌料，必須經烘房干燥后，才能使用。
3、設備未經加熱、加熱溫度和時間不到規定要求，不得起動擠出機和旋轉模頭，否則會損壞設備。
4、沒有電暈處理或電暈處理沒有達到38達因以上的薄膜不得放入成品中，否則會引起復合質量的重大事故。
5、吹模機導輥，包括橡膠輥和收卷輥，不得用刀片劃割，否則會造成導輥的劃傷。
6、擠出機的過濾網和電暈處理機必須定期更換過濾和清理，一般要求在24小時至48小時內必須更換過濾網和用酒精清洗電暈處理機的硅膠輥。過濾網的規格：為二層80目 ，一層100目的三層過濾網。
7、電暈處理機導輥沒有薄膜走動不得開啟電暈處理機，一旦薄膜斷料或停機，應緊急關掉電暈處理機，避免電暈處理機燒壞。
在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時檢修。啟動后，主機以15-20轉/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機（如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均）。生產過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發現和進行處理，收卷時注意刀與手的位置，做到安全。
清理膜口和換網時，應戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有裸露部位，避免被電擊傷；清理膜口和換網版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網版，同時在停機換網時注意效率的提高，時間的把握，溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內。停機后，馬上關閉電源、氣泵。
