在混凝土攤鋪機工作的過程中，輸料系統為其工作裝置的重要組成部分，也是攤鋪機正常工作的前提，如若輸料系統發生故障問題，則需要及時停機進行維修，如若不了解混凝土攤鋪機輸料系統故障的成因，那么便會嚴重影響施工的速度，為此我們的生產廠家為您分析了以下幾點，希望對您起到幫助。
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一、輸料系統工作組成
混凝土攤鋪機輸料系統包括機械、液壓、電控3部分，主要由減速器、驅動鏈條、驅動軸、張緊軸、底板、刮板、刮板鏈條、液壓泵、液壓馬達、控制閥、保護罩以及電控系統組成。啟動發動機后，通過電控系統控制液壓馬達、減速器以及驅動鏈條驅動輸料軸轉動，輸料軸帶動刮板鏈條及刮板向后轉動，從而將攤鋪材料輸送給混凝土攤鋪機分料系統。
二、主要故障及原因
混凝土攤鋪機輸料系統比較復雜，其在施工過程中容易發生故障。我們總結其液壓、機械傳動、電控系統主要故障，分析發生故障的主要原因，如下所述。
1、液壓系統
液壓系統主要故障有液壓泵功率不足、液壓馬達動作緩慢。主要原因是液壓元件內部的雜質、裝配及調試過程中混入的雜質以及液壓件磨合過程中產生的雜質，造成液壓油被污染，導致液壓泵、液壓馬達、控制閥異常磨損和工作異常。
2、機械傳動系統
機械傳動系統主要故障有驅動鏈條斷裂、刮板與底板卡滯，主要原因是保護罩與刮板鏈條間隙過小，鏈輪平面度、底板平面度、驅動鏈條和刮板鏈條張緊度調整不當，造成傳動部件加速磨損，導致機械傳動異常。
3、電控系統
電控系統主要故障有傳感器失靈，主要原因是傳感器連接插頭或連接線虛接、控制器損壞，造成傳感器發出的信號不正確，導致混凝土攤鋪機電控系統工作異常。【具體可參考《保障混凝土攤鋪機運行安全首要牢記各種事項》的相關內容】
以上幾點就是混凝土攤鋪機輸料系統故障原因的分析了，大家都了解了嗎？在攤鋪機的使用方面，如果您還有什么不懂得地方可以關注我們的或者我們的電話，公司這邊會有專門的人員為您解答問題。
