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日化皮帶包裝流水線的作用力裝置淺析：

日化皮帶包裝流水線的皮帶拉緊裝置是傳送帶的重要組成部分，傳送帶的張力通過驅(qū)動滾筒與傳送帶之間的摩擦力得到的，所以在日化皮帶包裝流水線運行時必須保持傳送帶一定的張力。而保持皮帶張力的設(shè)備就是張緊裝置。而且它直接關(guān)系到日化皮帶包裝流水線的運行安全性及使用壽命，對于大運量、長距離的日化皮帶包裝流水線而言更是如此。

傳統(tǒng)固定的張緊裝置的張緊程度不能隨負載的變化而變化，只能簡單依靠工人經(jīng)驗來定時張緊，由于負載的變化會經(jīng)常出現(xiàn)皮帶松緊程度不匹配，傳送帶會出現(xiàn)沖擊動負荷的現(xiàn)象，因而固定絞車?yán)o裝置嚴(yán)重影響傳送帶的安全性能。

長距離、大功率日化皮帶包裝流水線動態(tài)性更強，張力的波動性特別大，所以必須根據(jù)運行工況的不同，動態(tài)調(diào)節(jié)張力，在啟動階段需要相對較大的張力以增大傳送帶與滾筒之間摩擦力，從而可以牽引傳送帶轉(zhuǎn)動；在等速階段日化皮帶包裝流水線正常運行時需要的張力相對較小，而且在較低的張力條件下，摩擦損耗對皮帶材料的損耗也相對較小，從而可以延長使用壽命，并且可以有效避免傳送帶振動沖擊的發(fā)生。

日化皮帶包裝流水線的驅(qū)動裝置由變頻器，電機、聯(lián)軸器、減速器、傳動滾筒等組成。當(dāng)變頻器驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，將力矩通過聯(lián)軸器傳遞給滾筒，傳動滾筒的轉(zhuǎn)動會與傳送帶產(chǎn)生摩擦力，帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，最終將運載的原煤輸送出去。

當(dāng)變頻器啟動后。而傳送帶為粘彈性體，牽引力并不能立刻將速度傳遞到整個傳送帶上，隨粘性力作用將牽引力傳遞到整個傳送帶上，在傳送帶的啟動和運行過程中，傳送帶的張力在張緊裝置作用下開始變化，張力的變化會導(dǎo)致傳送帶形變量的變化。驅(qū)動裝置在重載狀態(tài)的情況下啟動，必須減小傳送帶的動載荷，以保證其平穩(wěn)性。

大型日化皮帶包裝流水線的驅(qū)動裝置一般采用多驅(qū)動的形式。當(dāng)帶式傳送帶的長度超過3500米，可將驅(qū)動裝置設(shè)計在日化皮帶包裝流水線頭部或者尾部，以避免分配負載不均，或者由于滾筒與傳送帶的包裹角不同，使各電機輸出轉(zhuǎn)矩有差異，導(dǎo)致部分電機輸出轉(zhuǎn)矩過大而過載，過載會出現(xiàn)保護性停機，而頻繁停機影響產(chǎn)能。

對于長距離傳送帶，牽引力傳動過程比較長，傳送帶為粘性材質(zhì)，傳遞力矩具有滯后性，啟動時傳送帶后部的驅(qū)動力沒有及時傳遞過來，而傳送帶前部的驅(qū)動力開始作用，導(dǎo)致前部張力過大，輕則導(dǎo)致前部電機過載而停機，重則導(dǎo)致前部電機燒壞或者傳送帶受到過大的張力將傳送帶拉斷。所以長距離傳送帶需在傳送帶不同位置安裝多個驅(qū)動裝置，一般在頭部、中部、尾部。