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啤酒中除了酒精和二氧化碳,還含有蛋白質(zhì),碳水化物,以及其他上百種有機物。而每當啤酒接上啤酒扎啤機系統(tǒng)后,酵母和細菌也會隨著啤酒進入并吸附在管路和設(shè)備上。此外,啤酒中還會有礦物質(zhì)的析出,也會殘留在管路和部件上。如果不進行適當?shù)那逑矗@些殘留物將迅速地影響啤酒的風味,并大幅降低扎啤供應(yīng)的效率和品質(zhì)。
因而,即便是一套全新安裝的啤酒扎啤機系統(tǒng),只需短短幾天,產(chǎn)生的殘留物就會附著在啤酒經(jīng)過的管路和設(shè)備中。
進行適當?shù)那逑矗托枰覀儾捎眠m當?shù)那鍧崉┖驼_的清洗流程,對扎啤管路進行定期清潔,從而有效防止有機物和礦物質(zhì)在扎啤系統(tǒng)中殘留,并殺滅破壞啤酒風味的微生物。扎啤清洗流程需要合理制定,并且嚴格執(zhí)行,這樣才能確保扎啤系統(tǒng)故障率降到,供應(yīng)出新鮮、美味的啤酒。
新的啤酒扎啤機系統(tǒng)在使用前也需要用化學清洗劑進行清洗,并用冷水沖凈殘留后,才能打酒。這么做,可以去除可能存在的污染物,并把管路內(nèi)的氧氣趕走。在接上酒桶之前,還需要用二氧化碳將所有管路的空氣頂走,避免氧氣被壓入新開的酒桶內(nèi)。
啤酒扎啤機系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當遵循“供酒管路盡可能短”的原則,以避免操作困難,節(jié)約清潔成本。隨著供酒管路的加長,酒液大量起沫和其他打酒的問題也會增多,這會造成大量酒損浪費。此外,更長的管路還會增加設(shè)備的負擔,增加設(shè)備維修和更換的成本。