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自動(dòng)化封箱機(jī)設(shè)備安裝事項(xiàng)：

自動(dòng)化封箱機(jī)是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡稱自動(dòng)線。自動(dòng)化封箱機(jī)的控制系統(tǒng)主要是用來確保機(jī)床，工件傳送系統(tǒng)和輔助設(shè)備，根據(jù)工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作的規(guī)定，以及故障定位裝置和信號(hào)裝置。

1.鋁合金型材支架的組件安裝：在安裝過程中，首先注意的順序，以免先安裝隊(duì)后安裝部門的造成機(jī)械干涉，造成無法安裝，從而返工。一定要計(jì)算好型材支架各處所用的螺母個(gè)數(shù)，并在相應(yīng)位置的T型槽內(nèi)部放置足夠數(shù)量的螺母。裝配型材支架時(shí)候，注意調(diào)整好各邊的平行角度，然后再鎖螺母；鋁合金型材支架上的螺旋一般都具有空間對(duì)稱結(jié)構(gòu)的螺旋。鎖緊螺旋時(shí)一定按照螺旋的對(duì)角線裝配，以便槽組成局部集中，長時(shí)間會(huì)影響型材的形狀。

2.物料臺(tái)及物料底座的安裝：在本組件的安裝時(shí)，應(yīng)該傳感器支架安裝在物料臺(tái)的下方，在上方安裝料倉底座后，然后安裝另外兩個(gè)傳感器支架，物料臺(tái)及料倉底座組件在安裝的關(guān)鍵進(jìn)行交換，注意出料口的方向應(yīng)該向前，與擋料板方向一致，注意物料臺(tái)及料倉座的垂直要求，注意鏈接螺旋的安裝順序。

3.推料機(jī)組件的安裝：主要在氣缸安裝板上安裝兩個(gè)氣缸，氣缸上安裝節(jié)流閥，安裝退料頭，在安裝注意出料口的方向。與擋板的位置，推料位置要手動(dòng)調(diào)整推料的位置螺旋，

4.總體組裝：物料臺(tái)和料倉底部整體安裝在支架上，將裝有推料箱的機(jī)構(gòu)的缸支撐板固定，最后將以上整體安裝到底板上，并固定在工作臺(tái)上。

為了適應(yīng)調(diào)試自動(dòng)化封箱機(jī)的要求正常運(yùn)行，該控制系統(tǒng)具有三種工作狀態(tài)：調(diào)整，半自動(dòng)和自動(dòng)。在手工操作和調(diào)整狀態(tài)的調(diào)整，各單動(dòng)作裝置實(shí)現(xiàn)單周期；在半自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備；在自動(dòng)模式下的自動(dòng)化封箱機(jī)，可連續(xù)工作。隨著“預(yù)?！笨刂乒δ艿目刂葡到y(tǒng)，自動(dòng)化封箱機(jī)需要停止在正常情況下，可以完成一個(gè)工作循環(huán)，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件都回到原來的位置后，停車。