吸附劑廠家的定型產品在出廠時，一般是把吸附劑予處理后密封包裝的。按其包裝的密封程度大致可分為兩種:一種是只有簡單的防潮包裝，如使用一層或兩層聚乙烯塑料薄膜封焊的軟包裝，外面沒有硬的保護層。這種包裝密封***程度低，吸附劑通過運輸到達用戶手中時不易檢驗吸附劑是否已經吸附了水分和其它物質，對于這種包裝式的吸附劑產品，使用前***進行予處理。另一種包裝是有可撇的密封手段。如采用金屬鐵簡象罐頭一樣密封包裝，用塑料材料真空包裝后再裝人金屬容器中。對這樣的包裝產品一般使川前檢查包裝如不漏氣不必進行予處理而直接使用。檢查是否漏氣對真空包裝***容易，塑料包裝內有空氣說明漏氣，金屬包裝時打開罐后如有空氣迸氣聲說明包裝完好，可直接使用。
吸附劑予處理目的是為了排出吸附劑使用前吸附的水分和其它物質，因為這些被吸附的水分和其它物質將降低吸附劑的平衡吸附從影響吸附劑的凈化效果和使用壽命。
吸附劑予處理的主要方法大致可分為兩種:常壓干燥法和真空干燥法。常壓干操法一般在干燥護內進行，小量的干燥可在干燥箱或高溫爐內進行，對于活性氧化鋁類一般干燥溫度可控制在180^-200eC，分子篩類控制在450-550'C.真空干燥法要在真空千燥護內進行，當干燥溫度低于200℃并.巳活性氧化鋁的***較少時可在真空干燥箱內進行予處理，真空度愈高處理效果愈好。兩種予處理方法相比，真空干燥較常壓千燥的處理效果好。在沒有真空干燥設備的情況下，常壓千燥也能滿足使用要求。予處理的關鍵是***水分要趕的干凈。處理時問的長短要根據水分趕出的速度而定。水分已趕凈的標志是對于真空干燥法真空表真空度可保持一定時間內不再下降，對于常壓干燥法，吸附劑在夭秤上可稱致恒重。這說明吸附劑已予處理好了。
吸附劑的裝入金和放置方法
a.吸附劑的裝入認
吸附劑的需要覺應滿足下列條件:
(a)吸附由規定次數的電流開斷而產生的有害氣體。
(b)把含水量規定在管理值以內。
(c)不為更換吸附劑而打開開關充氣部分。
需要且由下面方法決定:
(1)吸附分解氣體的吸附劑需要量
要決定吸附劑的放入量***先應預估在規定條件下分解氣體中各種雜質的產生量及其總量。
(2)吸附水分的吸附劑需要量
要決定吸附水分所需的吸附劑量，***先應知道水份的來源及其量的大小，SF6開關中水分的來源主要有四個途徑。
a.sf6原氣中包含的水分，一般不超過10ppm(重址)
b.安裝時進去的水分:是指抽真空時，裝置內部的殘余水分或安裝時由于環境關系吸附在裝R上的水分，前者是極少的，后者是受現場環垅和檢修方法的影響造成的。
C.有機絕緣材料中析出的水分、是指有機絕緣體中含有的水分析出到氣體中的，一般估計有0.1~0.5% (Wt)。、這是水分的主要來源。但其釋放速度是相當緩慢的。文獻報道用厚度4cm的材料實驗，放出所含水份的50%約需1年，放出90%需4年。
此水分的透過速度相當小，一般小于環級樹脂開始的水分放出速度。
從上面四種水分來源的總和可估算出。全部水分含量,再被吸附荊的吸水***除，便可求出其需要量。一般吸附劑對水份的吸附速度和吸附容量與混人速度和數t相比要大得多，因此用分子篩、氧化鋁等吸附材料控制設備中水分含量是不成問題的。
a.吸附劑的裝人讓是吸附分解氣和吸附水分需要盆的總和。
b.吸附劑在GIS設備中的放置方法
c.吸附劑在開關中的放置方法會直接影響到吸附速度。與動態吸附法相比，靜態吸附注的吸附速度固然要慢，但也可選擇合理的放置方法而提高其吸附速度
從上式可以石出，吸附速度由D/o(物質移動因子)和A/V(形狀因子)決定。在吸附劑的放置中，吸附劑層表面積應盡***加大，即加大大了A/V是重要的，并且放笠吸附劑時應考慮盡***減小氣體擴散阻力，增大對流效果使。變小。
氧化鋁型吸附劑可單獨使用，也可以根據文獻報導的雙流層原理，與在低濃下吸附水分較好的分子姑配合使用，把分子篩做為上流層主要吸附低濃度下的水分。
