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檳榔熱泵烘干機(jī)實用工藝流程：

1.清洗：首先在浸發(fā)池內(nèi)用沸水洗滌,洗去果體表面灰塵及雜物,使煙垢吸水膨脹,要注意水溫、吸水時間、吸水量,一般控制為80～90℃左右,時間為10min,吸水量8%～9%為宜。然后在0.5%NaCO3+0.2%CMC的溶液中浸泡30min,反復(fù)用水沖洗至檳榔表面呈灰色,煙垢除去。

2.炮制：將漂洗后的檳榔果放入炮制缸中,加入炮制液,每天翻動2次,使之均勻。溫度控制可分為兩個階段:階段為60℃到20℃的降溫過程,時間2d;第二階段為常溫炮制,時間5d。吸水控制應(yīng)與溫度變化相適應(yīng):階段因檳榔果含水量低,故吸水速度快,主要是表皮、中皮纖維吸水變軟,果實手捏有彈性;第二階段為恒溫入味階段,其吸水速度降低,但炮制入味均勻。

3.上光：上光劑的配制選用飴糖20%、酒精40%、明膠1%、香精0.1%。將配好的上光溶劑加入檳榔中攪拌均勻15min,即可在檳榔表面形成一層薄膜,同時起到殺菌的作用。

4.烘干：經(jīng)過清洗炮制等工序處理的檳榔果含水量很高,炮制液中可能含有的細(xì)菌也會隨炮制液浸入到檳榔果內(nèi),因此必須進(jìn)行烘干,烘干溫度為50～55℃,時間6h。溫度不宜過高,以免香精易揮發(fā)。烘干至含水量20%左右。

5.切片：整個檳榔不易咀嚼,須經(jīng)切片處理,可根據(jù)檳榔大小,切成4片、3片、2片,通常切成2片。

6.挑卉、切卉：切片后,檳榔果內(nèi)的卉若不經(jīng)防腐處理,極易發(fā)霉,影響檳榔的 保質(zhì)期,因此切片后須將卉挑出來。

7.卉處理：通常檳榔果中長霉的地方就是檳榔卉,是影響檳榔保存期的首要因素。因要用保鮮液進(jìn)行處理。

8.點鹵水：通過實驗我們篩選出鹵水配方為:CaCO310%、飴糖30%、白砂糖20%、明膠1%、香精香料1%等,按不同的順序加入配料,經(jīng)100℃高溫熬煮,并強(qiáng)力攪拌使之成為粘稠、均勻、黃棕色的堿性調(diào)味汁,趁熱點入檳榔內(nèi)表面,鹵水溫度40～60℃,溫度過低鹵水會凝固。

9.上卉：在點好鹵水的檳榔片上放入事先經(jīng)過保鮮處理的檳榔卉。

10.內(nèi)包裝：單片內(nèi)包裝,便于消費者食用。

11.抽真空：抽真空后,內(nèi)包裝呈真空狀態(tài),微生物難以生長繁殖,可延長檳榔的保存期。

12.分級分選及外包裝：將真空包裝的檳榔按其大小、形狀、紋路等進(jìn)行篩選,然后分級包裝。

13.封口：采用自動連續(xù)式封口機(jī)進(jìn)行封袋。

勃達(dá)公司以工業(yè)微波設(shè)備為核心，專業(yè)設(shè)計制造整條烘干設(shè)備生產(chǎn)線，涵蓋不限于微波干燥設(shè)備、微波干燥機(jī)、微波烘干設(shè)備，微波殺菌設(shè)備、微波高溫馬弗爐、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、烘干房、以及配套輸送機(jī)械等整套工業(yè)自動化生產(chǎn)線設(shè)備。各地區(qū)及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達(dá)生產(chǎn)線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業(yè)、湖北倪氏國際玫瑰集團(tuán)、中諾藥業(yè)、榮利達(dá)食品、石藥集團(tuán)、八一化工、江鎢集團(tuán)、沈宏集團(tuán)、中南鉆石、許昌皓邦等整條生產(chǎn)線。

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