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鋼的淬透性是由奧氏體在淬火期間分解為鐵素體，珠光體、貝氏體以及馬氏體的不同冷卻速度所決定的。淬透性通常采用頂端淬火試驗(yàn)測(cè)定（或稱Jominy試驗(yàn)）。1938年，喬米尼（Jominy) 和伯格霍爾德（Boegehold) 首先用滲碳鋼做了喬米尼末端淬火試驗(yàn)。不久之后，喬米尼末端淬火試驗(yàn)形成了標(biāo)準(zhǔn)，即1S0642、ASTM A255 和 SAE J406，我國(guó)是GB225，即“鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)法”。頂端淬火時(shí)冷卻速度由淬火端沿試棒逐漸減小，組織和硬度隨之相應(yīng)地變化，由此得到的硬度變化曲線稱為淬透性曲線或Jominy曲線。

試驗(yàn)圓棒的尺寸通常是：直徑25mm，長(zhǎng) 100mm， 一端帶有法蘭。有時(shí)根據(jù)需要，試驗(yàn)圓棒的尺寸會(huì)有所改變。

喬米尼-硬度的測(cè)定和準(zhǔn)備

試樣準(zhǔn)備

在平行于試樣軸線方向上磨制出兩個(gè)相互平行的平面，磨削深度應(yīng)為0.4mm~0.5mm。磨制硬度測(cè)試平面時(shí)，應(yīng)采用能供充足冷卻液的細(xì)砂輪進(jìn)行加工，以防止任何可能的加熱而引起試樣組織發(fā)生變化。

硬度檢測(cè)

應(yīng)采取措施以保證在測(cè)試硬度期間試樣和支座之間良好的剛性周定。

硬度計(jì)上試樣的移動(dòng)裝置應(yīng)能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)硬度測(cè)試平面的中心線，并使壓痕位置精度在土0.1mm以內(nèi)。硬度壓痕點(diǎn)應(yīng)沿平面的中心線分布。

可用GB/T4340.1的維氏硬度HV30測(cè)量結(jié)果來代替HRC硬度測(cè)試。

應(yīng)保證在個(gè)平面上的硬度壓痕的凸起邊緣不會(huì)影響第二個(gè)平面的測(cè)試。

硬度測(cè)量點(diǎn)

為繪制表示硬度變化曲線的有兩種檢測(cè)法:

1）通常測(cè)量離開淬火端面1.5mm、3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm前8個(gè)測(cè)量點(diǎn)和以后間距為5mm的硬度值(如上圖所示)。

2）測(cè)量低淬透性鋼硬度時(shí),個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在距淬火端面1.0mm處；從淬火端面至11mm的

距離內(nèi)的其他各測(cè)量點(diǎn)以1mm為間距。最后5個(gè)測(cè)量點(diǎn)距淬火端面的距離應(yīng)分別13mm、15mm、20mm、25mm和30mm。

淬透性的表示方法

淬透性通常采用J HRC-d的表示方法，其中：

J為Jominy的首字母，

d為測(cè)試點(diǎn)至水冷端的距離，

HRC為測(cè)試點(diǎn)處的硬度。

如：J43-3表示距水冷端3mm距離處的硬度為43HRC。

淬透性-全自動(dòng)硬度測(cè)試

荷蘭INNOVATEST軼諾全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

NEMESIS 6200， 全線性加載系統(tǒng)，工件固定區(qū)域，測(cè)試頭升降，消除在深度測(cè)試過程中可能會(huì)出現(xiàn)的不必要公差。采用力傳感器，閉環(huán)力反饋系統(tǒng)，全自動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。適用于測(cè)試碳素鋼、合金鋼工具鋼工、模具鋼、軸承鋼、 冷硬鑄鐵、鈦鋁銅等合金，也適用于表面淬火鋼、表面熱處理、鍍鋅鍍鉻鍍錫等化學(xué)處理層等材料的硬度測(cè)定。

結(jié)合軼諾集團(tuán)自行研發(fā)的IMPRESSIONS 工作流程系統(tǒng),以及自動(dòng)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)硬度測(cè)試，尤其適合淬透性硬度試驗(yàn)|喬米尼|JOMINY.

IMPRESSIONS軟件基本功能

該軟件功能包括對(duì)所有測(cè)試標(biāo)尺的自動(dòng)測(cè)試、文件存儲(chǔ)、圖像存儲(chǔ)、報(bào)告打印、以及其它更多功能。對(duì)于直接測(cè)量出來的數(shù)據(jù)，IMPRESSIONS可以根據(jù)ISO/ASTM的規(guī)定內(nèi)容，同步地轉(zhuǎn)換出多種不同硬度標(biāo)尺（和強(qiáng)度）。

可視圖表化模板編輯器

模板編輯器可供客戶利用多種不同的設(shè)置來新建任意數(shù)量的測(cè)試模式。新建測(cè)試模式更為準(zhǔn)確也更為方便。在預(yù)覽模式下，可瀏覽多種操作設(shè)置，可從一個(gè)是試樣上拖、放測(cè)試模板到另一個(gè)試樣上。在同一個(gè)測(cè)試任務(wù)中，可以混合使用不同的測(cè)試模板甚至可以應(yīng)用不同的力值，并使他們?nèi)詣?dòng)運(yùn)行。所有測(cè)試點(diǎn)都可單獨(dú)定義或根據(jù)用戶參數(shù)定義。這個(gè)標(biāo)簽將會(huì)在測(cè)試結(jié)果列表中或測(cè)試結(jié)果預(yù)覽中顯示，并能夠直接打印。

用戶自定義程序

對(duì)于重復(fù)任務(wù)，可利用 IMPRESSIONS軟件設(shè)置并儲(chǔ)存自定義測(cè)試程序。對(duì)于每個(gè)測(cè)試任務(wù)，均可新建一個(gè)“工作表任務(wù)”。所有測(cè)試程序的具體參數(shù)，如硬度標(biāo)尺、試驗(yàn)力、保荷時(shí)間、測(cè)試模板、硬度轉(zhuǎn)換和報(bào)告模板等都儲(chǔ)存在同一程序中。

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