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混凝土攤鋪機可以說是建筑行業(yè)的一重要設(shè)備。但在實際使用的過程中，難免會因為操作不當(dāng)、零件舊化等原因，造成這樣或是那樣的故障問題。故障一旦發(fā)生，如果不及時處理，不僅會耽誤工程的正常進度，還會使設(shè)備損傷進一步加重，所以，及時掌握設(shè)備主要裝置常見故障的成因及解決辦法就顯得很有必要。那么，攤鋪機在使用過程中究竟會出現(xiàn)哪些比較常見的故障問題呢？

一、螺旋分料器的常見故障及解決辦法

1.螺旋分料器兩端軸承損壞

一般是因軸承外面的油封和塵封套損壞所致。商品混凝土砂漿進入其內(nèi)導(dǎo)致螺旋分料器卡死或阻力過大，嚴重時使軸承損壞。此時只需更換軸承、油封和塵封套，加注新的潤滑油即可。

2.鏈條過長

當(dāng)鏈條被拉長到一定程度時，鏈齒會被鏈齒箱殼體卡死，此時需換新并加注潤滑油。

3.液壓泵、液壓馬達故障

若液壓泵損壞，則液壓表指示值偏低；若液壓馬達損壞，則液壓表指示值也偏低，且損壞的一邊無動作。出現(xiàn)上述情況均須更換總成。

二、振搗系統(tǒng)的常見故障及解決辦法

1.振搗棒不振

表現(xiàn)為機器在空載時起振良好，但工作10分鐘甚至更長時間后振搗棒即停止振動。可能的原因是軸承卡死；馬達從動齒輪軸承卡死；馬達從動齒輪軸的連接叉斷裂；連接馬達與偏心器的連接軸內(nèi)的鋼絲軸斷裂。排除方法是，先檢查馬達殼體是否損壞，若沒有，可更換齒輪副、密封圈，重新裝上鋼絲軸，并更換所有的軸承，故障即可排除。

2.振搗棒的振動力不足

有時出現(xiàn)振搗棒振動無力，即使調(diào)整調(diào)頻旋鈕也無濟于事，這時應(yīng)更換振搗棒。方法是，旋下已損壞振搗棒的離心器殼體，抽出離心器，并檢查離心器兩端的軸承、振動馬達輸出軸的支承軸承及密封圈，更新、裝復(fù)即可。

以上就是對攤鋪機主要裝置常見故障成因及處理辦法的簡要總結(jié)。為能夠更好的維持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，也為更好地延長設(shè)備的使用壽命，還望大家今后定要及時掌握上述內(nèi)容，并重視設(shè)備定期維護與保養(yǎng)的工作。