鍋式制粒機是比較常用的制粒設備之一，應用領域廣泛，在很多方面都有著突出的優勢。下面對鍋式制粒機進行簡單介紹。
鍋式制粒機的工作原理是傳動裝置通過過橋裝置帶動筒體旋轉，且筒體軸線與水平面呈特定夾角；當粉料通過進料口加入筒體內后，開始向筒體內部噴水，濕潤的粉料在翻滾的同時，逐漸形成球核，表面濕潤的球核在不斷翻滾、摩擦、碰撞下，逐漸長大成粒，當粒徑達到要求時，通過卸料門將其卸下。
我公司生產的新型鍋式制粒機主要由筒體、電動機、傳動裝置、支架、底座等組成，具體結構特征如下：
1、主機裝置采用兩點支撐，一端為回轉支承軸承，一端為過橋裝置，具有結構緊湊、阻力小、維護方便等特點。
2、采用電機-聯軸器-減速機-聯軸器-過橋裝置連接的傳動結構形式，直接驅動造粒鍋，傳動效率更高、噪音更低。
3、機架采用優質碳鋼一體式焊接，經鏜銑床一次性加工出電機、減速機、過橋裝置、主機裝置的結合面，使工藝裝配精度更高、設備運行更平穩。
鍋式造粒機是以鋁礬土、頁巖、粘土、污泥、粉煤灰、礦渣等為原料進行造粒的設備，具有成球粒度均勻、產量高、設備結構緊湊、控制方便、運行平穩等特點，可廣泛應用于石油化工、建筑、耐火保溫等領域。
我公司生產的新型鍋式制粒機的突出優勢：
1、成球率高，且成品料球粒度均勻、強度高。
2、采用變頻調速電機，便于根據工藝需要調整轉速。
3、機架的配合面利用大型鏜銑床一次加工成型，保證了設備的裝配精度要求，提高了整機的運行穩定性。
4、特殊定制的減速器，保證在傾斜狀態下，減速器的各個軸承都能均衡、充分的潤滑，可顯著的提高其使用壽命。
5、對整機布局以及造粒鍋進行了結構優化，使粉塵污染大幅減小，操作、維護也更為便捷。
6、原料適應性強，生產效率高，產品質量穩定。
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