導(dǎo)讀：圓盤造粒機(jī)是有機(jī)肥行業(yè)的常用設(shè)備之一，一般適用于中、低濃度，小規(guī)模的生產(chǎn)。
圓盤造粒機(jī)是有機(jī)肥行業(yè)的常用設(shè)備之一，一般適用于中、低濃度，小規(guī)模的生產(chǎn)，成球盤調(diào)整到40°-55°之間。由電機(jī)減速機(jī)帶動齒輪從而加入混配好的原料肥。由于粉肥和圓盤旋轉(zhuǎn)而上升，又在重力的作用下向下滾動，在以上幾種力的作用下，盤內(nèi)物料逐漸形成基核直至達(dá)到成品顆粒，由圓盤邊溢出。本機(jī)具有成球率高、顆粒圓潤、強(qiáng)度大、防腐、操作直觀、維修方便等特點(diǎn)。
有機(jī)肥造粒是有機(jī)肥生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)之一，造粒的成功率以及成粒的質(zhì)量直接影響著生產(chǎn)的產(chǎn)量以及肥料的質(zhì)量（圓潤度、均勻度、肥料保水保肥的能力）。如何提高提高有機(jī)肥生產(chǎn)線造粒成功率和成粒的質(zhì)量是每個有機(jī)肥生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題。今天我們就來說一下如何提高圓盤造粒機(jī)的造粒成功率和成粒質(zhì)量。
1.水分的把握
原料的含水量是影響造粒成功率和成粒質(zhì)量的做主要因素之一。含水量太低，造粒的難度系數(shù)就增大；如果含水量過高，原料的粘性就會增高，顆粒的直徑容易過大，而且加大后面烘干的難度。所以原料的含水量要適中，一般來說圓盤造粒原料的含水量在25%-30%之間為宜。
2.原料種類的選擇
不同的原料的粘合度是不同的，所以選擇有機(jī)肥原料時要注意不同粘合度原料的搭配，可以提高造粒的成功率和成粒質(zhì)量，特殊情況下可以使用適量的粘合劑。
3.原料直徑的大小
生活中我們都知道，同一種物質(zhì)，當(dāng)它的直徑越小，粘合在一起就會越簡單。有機(jī)肥原料也同樣如此，所以在造粒之前需要經(jīng)粉碎機(jī)對原料進(jìn)行粉碎，粉碎到50目左右。
4.操作工人的技術(shù)
原料含水量的把握，物料目數(shù)的控制都需要工人嫻熟的技藝和經(jīng)驗(yàn)，所以在生產(chǎn)前需要對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，只有技能合格后才能上崗生產(chǎn)。
5.圓盤造粒機(jī)的選擇
有機(jī)肥設(shè)備廠家有很多，不同的廠家所用的設(shè)備原料、人的操作技能、設(shè)備的工藝質(zhì)量肯定也不一樣，選擇一個質(zhì)量過硬的設(shè)備也是至關(guān)重要的。
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