根據對磁選效率和回收率兩個公司式的分析，從磁選機凈化回收介質的實際工藝要求出發，結合進入懸浮液系統中摟革泥量等于排出懸浮液系統中煤泥量這一平衡關系，提出了采用性能效率作為煤用磁選機工藝效果的評定指標。由于該標準沒有引入入料中磁性物含量這個因素，更有利于磁選效果的橫向比較，并且充分體現了尾礦介質損耗對整個磁選工藝的重要性；評定指標概念清楚，意義明確。但在入料中磁性物含量極低而尾礦中磁性物含量又偏高（即尾礦磁性物含量降幅太小）的情況下也會存在評定偏差，只是這種入料在實際生產中是極少見的，因此不影響整體評價效果。由于磁選評定指標是以實際生產為依據制定的，并且用來指導實際生產，因此，所列舉的能引起評定偏差的數據也必須是實際生產中能夠出現的，而不應該是整個定義域內的數。
綜上所述，還可以得出這樣的結論：在重介選煤工藝中，介質損耗的大小與入選原煤中煤泥含量呈遞增趨勢，其中最重要的影響表現在磁選尾礦的介質損耗上，它與入選原煤中煤泥含量成正比。
建議在制定正式標準時，通過更多的實際數據統計，結合磁選機發展現狀，得出更確切的入料中磁性物含量對精礦和尾礦磁性物含量的影響范圍，以便確定更合理的常數及設計規范要求或制定更合理的評定指標。同時，建議采用尾礦帶介量這個指標作為磁選機最重要的技術指標，以利于指導磁選機工藝調整。
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