1、乳山金礦選礦廠于1989年用Φ1m立式螺旋攪拌磨礦機代替Φ1200mm×2400mm球磨機作再磨機用時，磨礦細度提高了8.3%。按給礦計電耗降低了51.66%，球耗降低22.66%，提高浸出率4.88%，提高金屬總回收率0.66%，年經濟效益14.56萬元。隨后在山東半島一些金礦得到推廣應用。立磨機已應用在湖南、陜西、吉林、山東等地金礦。主要有如下明顯優點，可經濟地將礦石細磨至-400目占80%以上，比臥式球磨機節能50%；可適用于二段磨礦以及需細磨的尾礦，可將礦石超細磨至-10μm≥80%以上；結合邊磨邊浸等工藝，可對某些含硫、含砷難處理金礦石進行預處理。因此，立式螺旋攪拌磨礦機在金屬選冶領域是一種正逐步得到重視的細磨或超細磨設備。
2、氧化鐵紅細磨
淄博鈷廠原用碾磨機、雷蒙磨細磨焙燒后的氧化鐵粉，產品粒度粗-325目占88%，粉塵飛揚，污染工作環境，工人多且勞動強度大。為此，在長沙礦冶研究院進行了細磨試驗，經多方比較好，選用3臺Φ1m立磨機和旋流分級機閉路流程，于1991年在工業生產中取得了-325目99.99%的高檔氧化鐵紅產品，電耗大大降低，設備操作人員由6名減少為1名，取得了良好的經濟效益。接著河北深州磷銨廠氧化鐵紅分廠選用了Φ600mm、Φ800mm立磨機，山東平陰化工廠也采用了該設備細磨氧化鐵紅，該設備的出現引起了氧化鐵紅領域的廣泛關注，江蘇常熟化工廠、重慶長壽鉀肥廠進行了試驗，效果良好。
3、石墨剝片提純
石墨是一種具有層狀結晶格的結晶形碳，因此石墨再磨就要求有較強的磨礦作用，使之呈層狀剝離，減少介質的沖擊作用，以減少鱗片受損，提高分選效果。以往石墨選礦廠多采用球磨機作為再磨設備，難以獲得高碳石墨。由于立磨機本身的工作特性，對鱗片石墨剝片十分有利，既保護石墨鱗片又使石墨與脈石礦物解離。
寧陜石墨礦于1992年采用4臺Φ600mm立磨機，獲得了固定碳95%的產品。方水石墨礦也采用該設備。對大峪石墨礦、柳毛石墨礦、蘿北石墨礦、西陜石墨礦、魯山石墨礦進行了再磨再選試驗，均取得了良好的結果。
4、高嶺土超細磨
高嶺土在造紙、涂料、催化劑等領域中，需要粒度-2ηm≥70%~90%，由于立式螺旋攪拌磨礦機容積大，能連續生產，結合高嶺土本身的特點，對設備本身進行了改進。例如采用白色剛玉內襯，耐磨螺旋，使高嶺土不受第二次污染。陜西韓城高嶺土廠采用2臺Φ600mm立磨機和小直徑水力旋流器閉路，生產了-2μm≥70%的高嶺土。該工藝具有能耗省、產品穩定，處理量大等優點。大型化立磨機應用在高嶺土領域將會帶來非常好的經濟效益。
5、重質碳酸鈣超細磨
超細重質碳酸鈣主要應用在橡膠、塑料、造紙、油墨和涂料等行業，高附加值超細重質碳酸鈣需具有如下要求：化學純度CaCO3≥98%，白度＞90%，細度-2ηm≥90%，立式螺旋攪拌磨礦機經過改進，內襯聚氨酯，攪拌器也采用聚氨酯制作，外部用泵循環。常寧重質碳酸鈣公司于1996年訂購了2臺Φ800mm立磨機，生產出了-2μm≥90%的超細重質碳酸鈣產品。該設備工藝的特點是工藝簡單，投資省，非常適合鄉鎮企業和中小型企業。
6、電解錳濕磨和電解二氧化錳超細磨
長沙礦冶研究院已用3臺Φ600mm立磨機濕磨電解金屬錳，產品細度-500目≥95%，處理量120~200kg/h。湖南邵陽、貴州也采用了Φ600mm立磨機超細磨電解二氧化錳，產品細度d50=1~2μm。
7、云母剝片、硅灰石細磨
云母是一種片狀白色礦物，濕法云母粉要求產品徑厚比大，白度高，在磨細時不能二次污染，云母片表面不能有機械損傷。國家建材局人工晶體所已于1993年采用Φ260mm立磨機生產濕法云母粉作珠光顏料。
硅灰石是一種針狀白色礦物，應用單位要求硅灰石產品長徑比大，白度高，不能產生污染。武漢工業大學于1991年采用Φ230mm立磨機廣泛進行了試驗，認為該設備生產的硅灰石長徑比達6~15，有些達到30以上，有望硅灰石濕法生產中采用大型設備。對輕燒鎂粉、石英等白色礦物進行了試驗研究，效果均良好。
8、其它礦物細磨
立式螺旋攪拌磨礦要對鉬礦石、鋁礬土、高爐爐渣、粉煤灰、石榴子石、伊利石、長石、鋁粉漿、鐵氧體磁性材料、四氧化三鐵等工業礦物進行了試驗效果良好。
立式螺旋攪拌磨礦機具有結構簡單、細磨效果好的特點，已逐步在工業礦物中應用，將來立磨機將在金屬、非金屬、化工、輕式、建材等部門中應用越來越廣泛。
