含油污泥在進脫水篩前需進行預處理。污泥脫水設備實際上是污泥的懸浮粒子群和水的對運動,而污泥的預處理，是通過一定手段調整固體粒子群的性狀和排列狀態,使之適合不同的脫水條件。
要使含油污泥的機械脫水效果好,應根據具體情況選用污泥脫水機械和脫水系統,包括污泥物料性質的測試、脫水機械及其參數的選擇等。
機械脫水的一種方式是以過濾介質(多孔性材料)兩面的壓力差作為推動力,使污泥中的水分強制通過過濾介質(稱為濾液),固體顆粒被截留在介質上(稱為濾餅),從而達到脫水的目的。
造成壓力差推動力的方法主要有:依靠污泥自身厚度的靜壓力(如污泥干化場的滲透脫水);在過濾介質的一面造成負壓(如真空吸濾脫水);加壓污泥把水分壓過過濾介質(如壓濾脫水)。
利用固液間的密度差,通過離心力使固液分離(如離心沉降脫水)。目前,應用的含油污泥脫水處理主要有下面幾種。
污泥滾壓脫水的主要設備是帶式壓榨過濾機。帶式壓榨過濾機把壓力加在濾帶上,用濾的壓力或張力使污泥脫水,而不需要真空或加壓設備。
進行污泥脫水時,首先將加了絮凝劑的污泥送入混合筒進行充分混合以促進絮凝,然后進入重力脫水段,依靠重力脫掉污泥中的游離水,使污泥失去流動性便于擠壓(加長重力脫水段,可提高重力脫水效率)。
經重力脫水后進入“鍥形”壓榨段,經施壓脫水,濾液穿過濾帶進入排水系統,濾餅經刮刀剝落,沾在濾帶上的污泥經沖洗水沖洗隨濾液排走。
