鏡片自動頂焦度計的技術要求：
1）鏡片自動頂焦度計各活動部分的配合應松緊適度；讀數手輪應轉動靈活，定位準確；可調擋板運動時應平衡；打印機構要轉動輕便；打印標記要清楚，點跡直徑不得大于0.5mm；壓鏡片機構要平穩可靠。
2）鏡片自動頂焦度計光學系統成像應清晰，視場內或投影屏幕和讀數窗上亮度應均勻，無油跡、水漬、霉點以及明顯影響讀數的其他疵病。
3）鏡片自動頂焦度計刻線要平直、均勻、字跡明顯、無斷線，刻度尺與指標線之間應平行并應以不同顏色標記正負頂焦度。鏡片自動頂焦度計正負號及數碼顯示應完整無斷筆，示值穩定無明顯漂移和閃爍。
4）未放鏡片時，鏡片自動頂焦度計所固有的棱鏡度殘差不得大于0.1△。
5）目視式和投影式焦度計的視差誤差不得大于0.1△。
6）頂焦度示值誤差要求。各種顯示方式的焦度計，零位誤差不得大于±0.03D。其中以0.01D分度的焦度計在規定的預熱時間后其球鏡度與柱鏡度的零位示值誤差均不得大于±0.02D。各種顯示方式的焦度計，對球面標準鏡片（規定見JJG866-94）頂焦度的測量值與標準鏡片的標準值之間的允差見表1。鏡片自動頂焦度計中，其頂焦度測量值與標準值之間的允差按數字舍入法則參照表1（略）執行。
7）棱鏡度示值誤差的要求：各種顯示方式的焦度計，對棱鏡標準鏡片（規定見JJG866-94）棱鏡度的測量值與標準鏡片的標準值之間的允差見表2。鏡片自動頂焦度計中，其棱鏡度測量值與標準值之間的允差按數字舍入法則參照表2（略）執行。
8）鏡片光學中心的軸位標記與焦度計光軸間的偏差不得大于0.4mm。
9）軸位度盤00～1800方向與軸位標記間的偏差不得大于10。
10）可調擋板與軸位度盤00～1800方向平行度偏差不得大于10。
11）儀器在運輸包裝條件下，應符合ZBY002的要求，其中高溫試驗選用+40℃，低溫試驗先用-25℃，自由跌落高度先用250mm。
