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板式熱交換器傳熱機(jī)理是根據(jù)傳熱機(jī)理是根據(jù)熱力學(xué)定律, “熱量總是由高溫物體自發(fā)地傳向低溫物體,兩種流體存在溫度差,就必然有熱量進(jìn)行傳遞”,兩種存在溫度差的流體在受迫對流傳熱過程中,由于熱傳遞板表面采用瓦楞波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,其熱交換率達(dá)到92%,即使流體流速在雷諾準(zhǔn)數(shù)值以下,流體在板片之間的運(yùn)動亦呈三維運(yùn)動,促使流體形成劇烈紊動,減少邊界層熱阻強(qiáng)化傳熱效率.
換熱器換熱效率怎么求?
熱效率是指被加熱介質(zhì)所吸收的熱量比上加熱介質(zhì)所消耗的熱量
一、 工作原理熱管是由鋁箔板充導(dǎo)熱介質(zhì),抽成一定的真空后密封而成,具有超常的熱活性和熱敏感性,遇熱而吸,遇冷而放。這種熱超導(dǎo)工質(zhì)在一定溫度下被激活,并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量,它*導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右,傳導(dǎo)溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞(音速傳遞)。
二、特點(diǎn):(l)工作范圍廣??稍跍囟?0℃一1000℃范圍內(nèi)傳導(dǎo)熱量。(2)安全可靠。不存在管內(nèi)超壓,不怕干燒。液體工質(zhì)汽化后,熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化 。(3)安裝方便。不受安裝位置限制,熱管可根椐設(shè)計需要任意位置安裝,只要有溫差就可傳熱。(4)*的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高,超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加,導(dǎo)熱速度可達(dá)到音速。(5)良好的等溫性。熱管一端輸入100℃,另一端可導(dǎo)出100℃。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下,傳遞很大的熱通量,傳熱阻力小。(6)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。超導(dǎo)熱管形狀具有更大的靈活性,更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
三、板式余熱回收裝置工作原理超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。板式余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)60%以上,這是普通熱交換器無法達(dá)到的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣(水或其它介質(zhì))通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?,排放時高溫?zé)煔鉀_刷熱管,當(dāng)煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導(dǎo)至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣(水或其它介質(zhì))在鼓風(fēng)機(jī)作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣(水或其它介質(zhì))加熱,空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口,將煙氣中熱量吸收并高速傳導(dǎo)至另一端,使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。
四、熱管余熱回收裝置的性能特點(diǎn)
1、安裝方便:余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動。
2、安全可靠:超導(dǎo)板式等溫性能好,導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力,始終保持良好的傳熱效率,不影響鍋爐或窯爐的工作。
3、使用壽命長:超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上,單根熱管可拆卸更換,維護(hù)簡單成本低。
4、節(jié)能效益好:大型工業(yè)窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5%-10%。
5、投資回收期短:一般3至8個月就可收回全部投資