一．概念以大氣壓力為基準，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。
二．分類
1、壓力表按其測量精確度，可分為精密壓力表、一般壓力表。
2、壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、壓力表、差壓表。
3、壓力表按其測量范圍，分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。
4、壓力表按其組成，液柱式，電子式和機械式。本部分就機械式做以介紹。
三．機械式壓力表
在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
1、組成
彈性敏感元件齒輪傳動機構指針外殼等。
2、原理
壓力表通過表內的敏感原件的彈性形變，再由表內機械轉換機構將壓力變形傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。
3、彈性敏感元件的種類：
彈簧管（波登管），膜片，膜盒，波紋管。機械式壓力表并由此分類。
4、彈簧管式壓力表
彈簧管（波登管）分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。
彈簧管在內腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa~250MPa。
目前，國內各生產空壓機廠家的壓力表結構大同小異，主要由接口支撐部件、測量機構、傳動放大機構和示數裝置組成。
工作原理是：當被測介質通過接口部件進入彈性敏感元件（彈簧管）內腔時，彈性敏感元件在被測介質壓力的作用下其自由端端會產生相應的位移，相應的位移則通過齒輪傳動放大機構和桿機構轉換為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表指針就會在示數裝置的度盤刻線上指示出被測介質的壓力。
四．技術參數關鍵名詞介紹
1、精確度等級
壓力表的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分數來劃分的,其精度等級數越大允許誤差占表盤刻度極限值越大。壓力表的量程越大,同樣精度等級的壓力表,它測得壓力值的值允許誤差越大。
經常使用的壓力表的精度為2.5、1.5級。，如果是1.0和0.5級的屬于高精度壓力表，現在有的數字壓力表已經達到0.25級。
2、外徑
表盤所指示的整個盤面。一般分大，中，小。小的一般為60mm以下，中等的為60-150mm，大的為150mm以上。通過盤面玻璃或其他透明材料的表盤我們可以看到指針的示數，便于觀測和記錄。
3、徑向，軸向
徑向指壓力表的連接口徑與表盤成1型；
軸向指壓力表的連接口徑與表盤成T型。
五．選型
（一）按照使用環境和測量介質的性質選擇
在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，應根據環境條件，選擇合適的外殼材料及防護等級。
1、對一般介質的測量
(1)壓力在-40kPa---+40kPa時，宜選用膜盒壓力表。
(2)壓力在+40kPa以上時，一般選用彈簧管壓力表或波紋管壓力計。
2、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。
3、、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質，必須根據測量介質的特性選擇。
4、結晶、結疤及高粘度等介質，應選用法蘭式隔膜壓力表。
5、在機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。
6、在易燃、易爆的場合，如需電接點信號時，應選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。
(二）精確度等級的選擇
1、一般測量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。
2、精密測量用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級
(三）外觀尺寸的選擇
1、在管道和設備上安裝的壓力表，表盤直徑為l00mm或150mm。
2、在儀表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，表盤直徑為小于60mm。
3、安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測場合的壓力表，表盤直徑為大于150mm或200mm。
（四）測量范圍的選擇
1、測量穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3---2/3,
2、測量脈動壓力(如:泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1/3~1/2，
3、側量高、中壓力時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1/2。
（五）安裝附件的選擇
1、測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質時，應選用冷凝管或虹吸器。
2、測量易液化的氣體時，若取壓點高于儀表，應選用分離器。
3、測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。
4、測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩沖器。
5、在使用環境溫度接近或低于測量介質的冰點或凝固點時，應采取絕熱或伴熱措施。
六．安裝取壓點的選取
1、壓力取源部件的安裝位置應選在介質流束穩定的地方。
2、測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
3、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規定：
（1）、測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。
（2）、測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內。
（3）、測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內。
