氣體冷熱沖擊試驗機
氣體冷熱沖擊試驗機采用自主研發的氣體加熱技術、成熟的溫控技術、成熟的傳感檢測技術等，試驗的壓力、氣體溫度、沖擊頻率、試驗時間、試驗次數等參數均可以在調節范圍內自行設定，可以實現測試試件在不同溫度下的冷熱沖擊試驗要求。此試驗機結構上采用模塊化設計，便于系統的緊湊和售后維修，控制上采用自動控制方式，具有可控性好、控制精度高、可靠耐用等特點。設備操作簡單、性能穩定、性價比高，使用壽命長。
主要功能
1.本試驗機集介質溫度交變、壓力試驗為一體，可對散熱器、蒸發器、冷凝器等兩器產品進行一定壓力下的溫度交變試驗。
2.設備運行前需先設定試驗工藝流程，試驗過程通過界面設定，包括試驗壓力、峰值溫度、谷值溫度、脈沖次數、循環次數、波形、壓力自動補償與否、溫度自動補償與否等相關參數，試驗結束或異常時自動停機。
3.本試驗機對試驗的相關參數可以進行保存，便于以后做相同試件、相同標準的試驗時直接提取試驗參數，不需再進行設置。
4.本試驗機具有溫度波峰、波谷值、壓力偏差等微調功能；試件膨脹引起試驗參數變化時，可自動進行補償修正等，智能化微調試驗參數，確保的試驗工況狀態。
5.本試驗機溫度曲線可以實現介質交變溫度的即時溫度變化過程真心空氣能溫度探頭多少K，并可以實時了解到相應的溫度轉變速率等情況。
6.本試驗機具備良好的安全措施：具有壓力泄漏報警、溫度過高報警、異常報警、過載保護、緊急卸壓、安全停機等功能。可以及時的反饋設備的運行狀態，便于監管設備。
7.本試驗機試驗由計算機控制，可實時采樣壓力、溫度、波形、次數、時間等內容。能以Office文檔格式導出試驗報表，并能自由編輯（報表格式可以根據用戶格式定制，但用戶必須提前提供報表格式）。
8.本試驗機能夠對當次試驗出現故障的時間與性質、操作人員的操作進行記錄。（注意，計算機關閉后不再記錄上一次開機時的操作過程）。
9.遠程監控系統：通過遠程監控系統可以對設備提供全程的跟蹤服務，并能及時對設備故障提出解決方案，可以節省維修時間，大大降低生產運行成本。
主要特點
1.動力柜和常溫環境箱的結構設計采用彼此獨立風格，均各帶移動腳輪，便于移動，設備整體外觀協調且美觀大氣。動力柜將氣體過濾器、氣體加熱系統、氣體換熱系統、氣體傳感檢測系統、保溫系統等有機的結合在一起，管路采用焊接式法蘭管路連接，杜絕跑冒滴漏，柜內采用模塊化設計，整體采用撬裝式結構，便于搬運和安裝、維修。
2.空氣加熱器為介質溫度提供穩定的溫度輸出，試驗壓力通過電氣比例閥和流量放大器來輸出，電氣比例閥控制精度高、動態響應快，使用壽命長；空氣加熱器采用金屬電加熱方式、具備迅速加熱至高溫的特點，可以滿足不同介質溫度下的試件試驗要求。
3.高品質的空氣加熱器、板式換熱器、氣體過濾系統、控壓系統、壓力/溫度傳感器、通斷閥等可確保整套設備在狀態下長期工作，一次試驗可以連續運行300小時。
4.兩路前后均有兩通氣控截止閥，用于切換進入兩路試件內的不同溫度，以達到溫度交變的功能，每路測試試件前后端均有溫度傳感器，彼此獨立可控，互不影響。
5.計算機監控系統由塔式服務器與美國控制器上下兩級控制系統組成，上位機通過通信協議向下位機發送指令真心空氣能溫度探頭多少K，下位機根據接受到指令啟動設備，使整套設備處于脫離于上位機控制的狀態下獨立運行，同時不斷將獲取的試驗數據上傳給上位機。這樣整套設備可以在長時間穩定狀態下運行。
6.試驗數據具備自動采集和處理功能，自動建立試驗數據庫，數據可隨時查詢和長期保存。
7.試件破裂后壓力迅速下降，自動停止加壓，即試驗件破損后自動停機保護功能，限度保證人身、設備安全，適合試驗無人看守。
8.試件泄漏可以設定報警點。當泄漏量達到一定程度后，系統會自動報警并停止工作。
9.介質采用直接加熱方式，空氣經過空氣加熱器內電加熱絲加熱，空氣加熱器內引流板引流氣體，確保充分加熱，氣體瞬時升溫到所需要的值，然后輸入到試件內。空氣加熱器的溫度控制精度高，偏差低。
10.試驗完的氣體殘留有余熱，直接排放掉會很浪費，采用板換系統將余熱提供給進入空氣加熱器呢的常溫空氣，常溫空氣經過熱交換后溫度可以更高，從而可以大大降低氣體經過空氣加熱器后溫度上升所需要的時間。
