磚瓦焙燒窯爐分為隧道窯及輪窯兩種形式，隧道窯又分為平頂及拱形隧道窯。輪窯又分為直通和彎通兩種形式。這篇文章首要評論的是大斷面平頂隧道窯。磚瓦平頂隧道窯的燒成溫度都在1200℃以下，通常 的燒成準則中溫度在 1100℃擺布。
依照燒成準則來說，窯爐通常分為三個區間：預熱帶、燒成帶、冷卻帶。各個區間的溫度也不盡相同，因而關于耐火磚的鋁含量及耐火度的要求也有所不一樣。窯體是由窯墻、窯頂兩有些組成。窯墻依照窯體構造及窯體分段的不一樣對砌筑材料提出了不一樣的要求和規范，其共同要求點有以下：窯墻和窯頂將隧道窯 內通道與外界分隔 ，在隧道窯道內燃料焚燒發生熱量與坯體進行熱交流，交流過程中發生的熱量除了被坯體吸收，還有有些經過窯墻向外界傳遞而散失掉，這部渙散失掉的熱量即是窯墻保溫要盡量削減的有些，因而窯墻砌筑材料不光要能耐高溫，總的熱傳導系數也要控制在必定的范圍。窯墻作為支持載體，要接受必定窯頂構造的重力作用，因而窯墻砌筑材料要具有必定的抗壓強度。
為了削減經過墻體向外傳遞的熱量，耐火材料的顯氣孔率也作為一個首要目標 清晰提出了要求 。顯氣孔率是評價耐火材料或成品質量的主要目標 ，不僅可反映耐火材料的致密程度，并且還能體現出其制作技術是否合理。除輕質耐火材料成品外，低氣孔率原料或成品關于進步產品質量、提高成品的機械強度、削減與熔渣觸摸的表面積、延伸使用壽命等都是有利的。耐火材料在常溫下的耐壓強度很高，隨溫度增加受壓就會 發生變形 。關于隧道窯來說 ，即是在燒成溫度時要求耐火材料發生變形的程度滿意出產需求，即耐火材料的荷重軟化點要滿意設計需求。
