高速泵的,采用主油泵強制潤滑,為了降低溫度采用換熱器,考慮到夏天的高溫的影響,這就要求設備的換熱能力一定要有余量,以防止換熱面積不足。

在開車初期,由于系統采用的多為碳鋼材質的管線,容易使管道中的介質進入機械密封中,造成機封非常容易磨損,尤其是對自沖洗且帶換熱器的泵送環強制內循環的結構中,容易使雜質積聚。因此,建議在機封管線上加一個小的Y型過濾器,這樣可以大大提高機封的使用壽命。同時,需要根據實際的使用情況,加強對換熱器冷卻水回水溫度的監控,及時清洗換熱器。
采用316L不銹鋼而其玻璃視鏡 必須采用鋼化玻璃材質,一般的樹脂的材質極容易腐蝕。而且,機械密封的密封圈很容易發生腐蝕,密封圈采用全氟醚。經過一段運行,發現醋酸的雙端面 的機械密封比較容易損壞,而且由于介質的腐蝕性強,采用的材質的等級比較高,與醋酸長期接觸的一般采用哈 B/C,增加了成本,因此,建議機封采用單端面機械密封,但是需要做好殘液回收,以防止污染環境等。
在高溫條件下運行時,在鋼材的表面經常發生一些積銹,而大彈簧容易卡住,因此而造成機械密封的泄漏,尤其是在開車的初期,當系統中存在較多的浮銹時更容易發生此類故障。
對于多彈簧機械密封,當機械密封運行時不漏,且無異聲,停下來泄漏時,比較簡單的解決辦法是,將機封軸套向外移動一點,加強預緊力即可,若還是不行,則需要拆檢機械密封。
由于手動閥門在使用一段時間之后容易發生內漏,關不死,這樣,就使高壓氮氣進入了機封緩沖罐中,造成緩沖罐壓力過高,致使機械密封內形成反壓,造成機封泄漏。因此建議在設計時,為了提高安全可靠性,機械密封可以采用反壓設計,以防止因氮氣進入將密封圈吹出而引起的泄漏。