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在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機(jī)，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。而輸送機(jī)中鏈板式輸送機(jī)是較為常見(jiàn)的輸送機(jī)類(lèi)型。鏈板輸送機(jī)可以滿(mǎn)足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿(mǎn)足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿(mǎn)足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。

皮帶在運(yùn)行過(guò)程中為了保證接口處的使用壽命，可以根據(jù)皮帶的運(yùn)行方向，將口制成凸0形。所以，鏈板輸送機(jī)這是粘接過(guò)程的關(guān)鍵技術(shù)，須由經(jīng)驗(yàn)豐富的人親自操刀或現(xiàn)場(chǎng)指揮。接合面的打磨臺(tái)階撕好后，進(jìn)行初合，對(duì)不吻合的部位進(jìn)行修正處理，接著就應(yīng)該進(jìn)行接合面的打磨工作。打磨的目的是將布層上粘著的橡膠打掉，同時(shí)將布層磨毛，以期收到增加布層的粗糙度，增加粘接面積，提高粘接強(qiáng)度的效果。實(shí)踐證實(shí)，在一定的條件下，粘接強(qiáng)度將隨著粗糙度的增加而得到相應(yīng)提高。

此外，要保持粘接面的清潔，防止粘接前被污染。膠層厚度與剪切強(qiáng)度關(guān)系圖由于薄的涂層不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率較小，界面上的內(nèi)應(yīng)力也將更小。因此，對(duì)提高界面的粘接力是有益的。但膠層過(guò)薄時(shí)則易形成缺膠，涂層不連續(xù)，同樣可以使粘接強(qiáng)度降低。所以，涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)該在保證不缺膠的前提下，涂層厚度盡可能薄些為好。

粘合時(shí)機(jī)的確定什么時(shí)候接口兩部分進(jìn)行搭接，將直接影響粘接的效果。按要求是涂抹后膠粘劑以不粘手時(shí)才可進(jìn)行搭接，過(guò)早或過(guò)晚都同樣會(huì)造成粘接質(zhì)量的降低。搭接操作準(zhǔn)確無(wú)誤接頭搭接時(shí)，一定要保證皮帶兩端的中心線在同一直線上，而且各個(gè)臺(tái)階吻合良好，避免因錯(cuò)位而反復(fù)揭、粘。接頭搭接好了以后，用錘子從中心線開(kāi)始，依次向兩側(cè)敲擊。用兩塊平鋼板將接合面夾持住，并用螺栓緊固，待膠粘劑固化后再松開(kāi)，這樣粘接的效果佳。