熟練掌握的正確安裝與維修技術，才能保證設備的正常運行與生產的穩定。本文總結的幾點泵用機械密封的使用與維護的注意事項。
1、機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進入密封點。
2、組裝時，嚴禁敲打，不能劃傷、碰傷密封面，按部位依秩序裝入。安裝動、靜環要先用機油或黃干油在其表面(摩擦副)涂上一層油膜，防止在設備起動后高速運轉造成端面直接磨損，起到保護摩擦副的作用。
3、安裝補償裝置時，要先用手推動檢查其浮動性，浮動性能差，端面配合就不理想，重點是選擇好密封圈的過盈量。
4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副，長時間運轉其它零件也會損壞。
5、要經常檢查泵的運轉情況 (包括泵的運轉、電機的運轉)，定期加潤滑油保養軸承，保證機械密封的正常運轉。
6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《機械密封的輔助系統及應用規范》進行。
7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免機械密封結晶;對腐蝕能強的介質，停泵后一定要沖洗干凈，防止腐蝕。
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