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農(nóng)產(chǎn)品新鮮衛(wèi)生、營養(yǎng)豐富和省時方便成為了人們追求的目標。干燥是農(nóng)產(chǎn)品加工保藏的重要手段，在農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)中應用非常廣泛。現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品烘干機簡要介紹農(nóng)產(chǎn)品加工中廣泛應用的主要干燥技術(shù)以及實用設(shè)備。

一． 農(nóng)產(chǎn)品加工中廣泛應用的干燥技術(shù)

目前，干燥技術(shù)主要有自然日曬干燥、熱風干燥、真空干燥、冷凍干燥、微波干燥以及近年來興起的微波真空干燥、遠紅外干燥以及多功能干燥和組合干燥等新型干燥。

1.自然日曬干燥：通過陽光直接照曬物料，利用太陽輻射能進行干制物料。目前大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品都采用這種方法干燥物料。

2. 熱風干燥：是將干熱氣流與物料接觸，物料表面吸熱，表面和外層水分向介質(zhì)中擴散，隨干燥的繼續(xù)，帶動了物料由表及里各層組織中含水量的減少，形成一定的含水梯度量。促進水分由內(nèi)向外擴散，由于蒸發(fā)過程中水蒸氣帶走了部分熱量使物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，這種梯度溫差有利于水分向外層移動，從而達到干燥效果。熱風干燥的特點是：物料容易裝卸，損失小；設(shè)備簡單，投資少；但不足之處是：物料得不到分散，干燥時間長；熱效率低，維生素等熱敏性營養(yǎng)成分或活性成分損失較大，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。熱風干燥在涼果和果蔬方面的應用較多。目前我國較常用的熱風干燥設(shè)備如隧道式干燥機、篩式干燥機、流化床干燥機等，技術(shù)方面都較為成熟。

3. 真空干燥：農(nóng)產(chǎn)品烘干機提醒您是將被干燥物料放置在密閉的干燥室內(nèi)，在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，在真空狀態(tài)下，水分的蒸發(fā)溫度相應降低，物料內(nèi)部的水分在壓力差或濃度差的推動下擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子之間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，被真空泵抽走，從而達到干燥目的。真空干燥的特點在于：真空干燥的干燥溫度較低，可在一定程度上保留食品的色、香、味及營養(yǎng)成分；產(chǎn)品的溶解性、復水性、色澤和口感較好；真空干燥時氧氣含量少，避免了食品中脂肪的氧化、色素褐變或其他氧化變質(zhì)等；熱量利用率高；適應性強；真空干燥可消除常壓干燥下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象；但傳熱速度慢，干燥時間較長，成本高。

4. 冷凍干燥：真空冷凍干燥技術(shù)起源于十九世紀初，被運用于干燥生物器官和組織以制作標本，如今在農(nóng)產(chǎn)品加工工業(yè)的中應用也非常廣泛。冷凍干燥的優(yōu)點：一是冷凍干燥在低溫下運行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。二是在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學產(chǎn)品、藥品和食品的干燥。三是在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持物質(zhì)原來性能。

5．微波干燥：農(nóng)產(chǎn)品烘干機提醒您是利用微波發(fā)生器將電磁波輻射到待干燥的物料上并穿透到物料內(nèi)部，物料吸收微波能，導致物料中的水分子等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn)，使物料的表面蒸發(fā)水分比較快，并且水分蒸發(fā)時吸收物料外表面的熱量，從而使得物料的內(nèi)部溫度高于表面溫度，同時物料的內(nèi)部的水分含量高于物料表面的水分含量，所以大量的水分從物料的內(nèi)部向表面擴散，熱傳遞的方向由內(nèi)向外，水分的傳遞方向由內(nèi)向外，傳熱與傳質(zhì)同方向，從而達到干燥的目的。