東岸攪拌站建設方案 1、工程概況 東岸攪拌站布置在東岸 59#墩橋臺左側，投入使用后主要供外砂河大橋互通混凝 土約 18000 方和南干渠大橋混凝土 38000 方。 2、拌合站場址選擇 本項目部按照《工地標準化實施方案》要求，本著標準、規范、科學合理的理念， 擬定在東岸大臨左側 11000 ㎡用于建設攪拌站。攪拌站地處東岸，離南干渠大橋 僅 5km，方便給外砂河大橋互通和南干渠大橋供應混凝土。 3、規劃建設方案 3.1、場地總體方案 2，包含拌和樓、堆料區、生活區、實驗室。拌和站規劃使用面積約為 11000m 拌 和站采用封閉式管理，設固定的出入口，并在出入口處設置自動式收縮大門及值 班室，且設專職保安人員值班。 通行道路兩側設置路燈，以便夜間人員、車輛通行，各區及大門口設置視頻監控 系統。拌合站場地均進行混凝土硬化處理，由于地質情況比較差，考慮先填筑 70cm 二片石，找平后澆筑 20cm 厚的 C20 混凝土進行硬化處理，場內通行道路面 層用 20cm 厚的 C20 混凝土進行硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高的原則 進行，面層排水坡度為 1％，場地四周設置排水溝，確保場地雨天不積水、不泥 濘，晴天不揚塵。 詳見附圖一《攪拌站布置圖》。 3.2、生產區建設 混凝土生產系統選用 2 套 120 型攪拌機，2 座拌合樓并排在場地北側，料場位于 兩套攪拌機南側。攪拌樓基礎及部件安裝均按照拌和站生產廠家提供的圖紙進行 施工，安裝調試完成后在攪拌樓、砂石料傳送帶及倉室上空安設遮雨棚，遮雨棚 采用彩鋼瓦，四周使用鍍鋅鋼管固定，鋼管間設斜撐以滿足防風要求。 3.2.1、攪拌樓基礎施工 根據拌和站生產廠家的技術指導和實際生產經驗，以及根據現場地質條件，在水 泥倉、主機和配料機下均施打 AB 型直徑 400mm 的 PHC 管樁。其中每個水泥倉根 據支腿個數施打 PHC 管樁，根據計算施打樁長 39m，并把四個水泥倉基礎澆筑成 整體性基礎，保證水泥倉的穩定性；主機根據支腿個數施工 PHC 管樁，根據計算 施打樁長 27m，在出車方向每兩個支腿下施工成條形基礎；每個配料機下施打 6 根管樁，并澆筑整體性梁，保證配料機的穩定性。其余皮帶機等基礎換填 70cm 片石后施工制作單支腿基礎。在施工基礎時嚴格控制澆筑混凝土的高程和平整度， 保證基礎的同一水平面不超出標高的±2cm 的范圍，將設備共振帶來的危害減至 最小。 3.2.2、攪拌樓安裝 A、安裝順序 以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較 短的時間內結束大型吊機的吊裝任務，達到節約安裝成本的目的，另外拌和樓有 安裝順序要求的要按其要求安裝。 B、裝機前準備 安裝前，檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、等； 準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用 較多的工具應多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設 備；計劃好汽車吊的進場時間。 C、機械部分安裝 查明有安裝順序要求的部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的，可依據 現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時注意尺寸關系，對密 封部分應嚴格處理，以防泄漏；安裝除塵器時，先檢查布袋是否完好，所有接縫 應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，及時做好防雷 措施。 D、電纜安裝 布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現象，電力電纜的絕緣 和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄， 嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向盡量 遠離油路和高溫、潮溫區域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴格做好油 路密封；電纜溝（槽）位置設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接 線同時進行，并且必須可靠，照明線路和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能 單相加金屬套管，以防發熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設，可將 電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護， 做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。 電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路 接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。 3.3、材料堆放區 3.3.1、儲存罐布置 每個儲存罐的儲量為 200t。 3.3.2、砂石料堆放區布置 料倉布置在整個場地西南側，整個面積為 37*77m，劃分為 7 個區，每個區域 400 ㎡，合計 2800 ㎡，在東岸大臨后面考慮一塊 50*70 ㎡場地做備用料倉，料倉地 處淤泥區域，考慮先填筑 70cm 二片石后再澆筑 C20 素混凝土硬化，為方便排水， 料倉考慮 1%縱坡。 3.4、地磅布置 地磅設置在站場入口處左側，地磅左側為地磅控制室，地磅基礎采用人工配合挖 機開挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標稱重量為 100t，滿足對原材 料及施工混凝土數量的統計要求。 3.5、砼輸送車清洗區 攪拌站東北角為車輛停放、清洗區，區內設砼清洗分離機 1 臺型號 THF-20，清 洗分離機北面為清洗殘砼堆排放區，清洗分離機南面為洗車處，清洗廢水通過排 水槽排至洗車處南面三級沉淀池內。沉淀池長 12m，寬 4m，深 1m。 3.6、試驗室、生活辦公區 攪拌站東側側建設拌和站試驗室、西側建設生活辦公區。攪拌站試驗室為 3*12m 磚墻、生活辦公區為集裝箱 8 間。試驗室占地 36m2，職工生活區 375 ㎡。全部 人員住宿均考慮在東岸項目部內。 3.7、生產用電、用水 攪拌站用外接電源，從棧橋接入 400kw，另外配備一臺 200KW 發電機組備用。 拌和站用水均采用外接自來水，根據生產能力按峰每天 1500m3 混凝土，需 要水量 205t，根據現在現場外接 2 寸水管 24 小時進水能力在 177.6 方。考慮外 接 4 寸水管。 4、人員及機械設備配置 機械
