拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
拉力試驗機主機與輔具的設計，具有外型美觀，操作方便，性能穩定可靠的特點。計算機控制系統經直流調速系統控制伺服電機轉動，再經減速系統減速后，通過高精度絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成對試樣的拉伸等力學性能試驗，無污染、噪音低、效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。
主要從以下幾方面考慮：
一、根據主機zui大試驗力選擇主要夾具，夾具所能承受的zui大力必須大于等于主機的zui大試驗力。
二、根據試樣選夾具，如：試樣形狀、材質、測試要求、zui大試驗力等。金屬棒材或板材應該選用楔形夾具（也是試驗機中zui通用的拉伸夾具）；直徑小于1mm的絲類試樣，包括鋼絲，鐵絲，銅絲，線，繩，纖維等，此類產品應該采用纏繞式夾具，但無法避免的是試樣延伸率誤差較大）。
三、根據非標配置或擴展配置選一些次要夾具，（如：擴展配置傳感器為10kN，所選次要夾具所能承受的zui大試驗力也要大于等于10kN）。
夾具的使用：
在夾具的使用過程中zui常出現的情況是拉伸夾具打滑或斷鉗口這兩種現象，其原因基本如下：
1、試樣尺寸不合理，被測試樣的長度太長或太短，一般材料和產品做拉伸力學測試均有參照的標準，用戶可根據標準規定的尺寸進行加工試樣，切勿隨意更改試樣尺寸。
2、鉗口選擇不當，以金屬材料為例：直徑20mm的試棒就應該選擇V形鉗口，而厚度為2mm的板材則應該選用平紋鉗口，因此在選擇鉗口時可以參考拉力試驗機廠家技術人員的專業建議進行選擇。
3、鉗口損耗，鉗口本身為易耗品，在長時間的使用受到磨損或損傷，而沒有及時更換鉗口也會造成試樣在拉伸過程中出現打滑現象，因此操作員在使用過程中需定期檢查夾具鉗口的磨損程度，及時聯系試驗機廠家更換新的鉗口。
拉伸楔形夾具的正確使用方式應該是，在試樣的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口（楔形口）時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產生的夾持力也越大，試驗機拉伸夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據上述夾具夾緊原理設計的。
原創作者：廣東宏拓儀器科技有限公司
