【摘要】本文介紹了污水處理工程中污泥濃縮脫水主要設備，污泥濃縮設備、污泥脫水設備和濃縮脫水一體化設備的主要工作原理以及優缺點。
【關鍵詞】污泥處理；濃縮脫水；濃縮脫水一體化設備
1濃縮脫水
我國目前污水處理系統發展遠差于發達國家，而污泥處理系統發展更加不完善。我國污泥處理急需向著高效化，經濟化，科學化方向發展。污泥處理系統產生的污泥，含水率高，體積大，導致輸送、處理或處置都不方便。污水處理廠通常設置污泥濃縮脫水設備，使污泥初步減容，將污泥泵房送來的污泥含水率從99%降至60%～80%，使其體積大幅減小，給后續處置帶來方便。
2污泥濃縮脫水主要設備
目前污泥濃縮的主要形式有： 重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮。隨著近些年新設備的開發、更新和應用，目前我國常用污泥濃縮設備有重力式污泥濃縮池濃縮機， 臥螺式離心機， 還有帶式濃縮機； 常用的污泥脫水的設備主要有：離心脫水機、板框壓濾機、帶式壓榨過濾機。
污泥經板框壓濾機處理后含固率很高，有更好的運行效果，因而一直被很多污水廠所采用。按照工作方式，板框壓濾機可分為手動式板框壓濾機、全自動板框壓濾機、半自動板框壓濾機。但這種脫水機為間斷運行， 效率低， 維修量大， 城市污水廠處理污水的過程中產泥量大，因此此種方法不方便于城市污水處理廠的使用，因此不常采用。
離心脫水機能耗高、噪聲大， 因而以前使用較少，80 年代以來， 離心技術有了很快的發展， 尤其是有機高分子絮凝劑的普遍使用，。有機高分子絮凝劑使污泥中的懸浮顆粒以架橋、吸附等作用下，對從初沉池、二沉池來的污泥進行調制，使離心脫水機和處理能力大大提高， 加之占地面積小，全封閉無臭味的特點， 離心脫水機的使用日益增多[1]。與此同時，離心機的缺點是高速旋轉的葉輪對污泥的要求較高，含砂量大的污泥會對離心機造成磨損濃縮裝置，減少使用壽命，而且結構和操作較為復雜，不利于檢修人員的操作和維修，為后續機器管理維修造成不便。
帶式壓濾機在污水處理廠廣泛使用，尤其是上個世紀末污水處理技術的革新，使得帶式壓濾機本身的優點更加占優勢。帶式壓濾機具有結構簡單、便于操作、添加絮凝劑方便的特點，便于機器的維修和功能的運行，帶式壓濾機在我國的城市污水處理廠中廣泛應。通過控制污泥的進泥量和進泥固體負荷，調節濾帶的帶速和濾帶張力以及污泥調節絮凝劑的用量，來處理污水處理過程中所產生的污泥，壓制成泥餅，降低含水率，減小污泥體積。泥餅運至污泥堆棚，或者由卡車運至廠外，進行進一步污泥處置。
根據污泥廠的性質和每天所需要處理的污泥量，來選擇污泥濃縮和脫水設備。污泥濃縮和污泥的脫水本是兩個過程，污泥濃縮為脫去污泥中的自由水，污泥脫水脫去毛細水， 90 年代以來， 歐美一些國家通過改進一般帶式壓濾機重力脫水段的性質、適應二級處理新工藝污泥性質的變化而設計制造出污泥濃縮脫水一體化設備。
3濃縮脫水一體化設備
帶式濃縮脫水一體化設備主要由兩種形式，一種為濃縮用螺旋濃縮機，后配帶式壓濾機；另一種是濃縮和脫水均為帶式壓濾機。二者將污泥濃縮與污泥脫水與一體，操作較為簡便，自動化程度高，污泥處理的效率提高。
濃縮和脫水設備均采用帶式設計比較有較強的適應性和廣泛性。帶式濃縮具有接受高水力負荷的能力，帶式濃縮方式對各類工藝生產都有明顯的效果，可以適應更廣范圍內的污泥量和污泥性質。而轉鼓轉篩濃縮+帶式脫水的設計在工藝適用性方面與帶式一體機相比顯得明顯不足[2]。
帶式濃縮一體化設備是由兩部分組成，一部分是重力帶式濃縮機進行濃縮脫水段。濃縮脫水段主要的作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾做準備。重力帶式濃縮機中增加了"水中絮凝造粒器"的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性。此方法效果好，且能夠節省藥劑，降低運行費用，且操作方便，便于機器后續檢查維修。另一部分為壓榨過濾段，形式原理同壓濾機。壓濾機一般可以分成為四個工作區：重力脫水區、楔形脫水區、低壓脫水區、高壓脫水區[3]。四個工作區相互配合，逐步完成，通過擠壓力的作用，將污泥中的水分進一步擠出，提高污泥的含固率濃縮裝置，使污泥的含固率至達到20%以上，處理后的泥餅可進一步進行填埋、焚燒、堆肥等最終污泥處置。
參考文獻
[1]《室外給排水設計規范》（GB50014-2006）正式版，中華人民共和國建設部，2006年一月十八日。
[2] 張超英，吳緒文 《濃縮脫水一體化設備的設計選型》《中國給水排水》2000 Vol.16 No.2
[3]《給水排水設計手冊-城鎮排水》第五冊，第二版，中國建筑工業出版社，北京市市政工程設計研究總院 主編
