伴隨著化的發展趨勢，機械設備自動控制系統對工作方式明確提出了越發高的規定。傳統的工作模式已無法充分符合當今經濟發展的必須 。伴隨著信息內容技術的發展趨勢，機械設備自動控制系統的應用慢慢遭受機電公司的關心并持續促進發展趨勢。
PLC可作為處理系統的控制器，實現機械設備控制系統的功能要求，也可利用計算機作為其上位機，通過網絡連接PLC，對生產過程進行實時監控，其特點如下：編程方便，開發周期短，維護容易。通用性強，使用方便?？刂乒δ軓?。模塊化結構，擴展能力強。因此在污水處理中得到廣泛的應用。
微機功能強大但抗力差，工業現場的電磁干擾，電源波動，機械振動，溫度和濕度的變化，都可能導致一般通用微機不能正常工作；傳統的繼電器―接觸器控制系統抗力強，但由于存在大量的機械觸點（易磨損、燒蝕）而壽命短，系統可靠性差。PLC采用微電子技術，大量的開關動作由無觸點的電子存儲器件來完成，大部分繼電器和繁雜連線被軟件程序所取代，故壽命長，可靠性大大提高，從實際使用情況來看，PLC控制系統的平均時間一般可達4至5萬小時。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，能適應有各種強烈干擾的工業現場，并具有故障自診斷能力。如一般PLC能抗1000V、1ms脈沖的干擾，其工作環境溫度為0至60℃，無需強迫風冷。
PLC的接口按工業控制的要求設計，有較強的帶負載能力（輸入輸出可直接與交流220V，直流24V等強電相連），接口電路一般亦為模塊式，便于維修更換。有的PLC甚至可以帶電插拔輸入輸出模塊，可不脫機停電而直接更換故障模塊，大大縮短了故障修復時間。
PLC的硬件是標準化的，加之PLC的產品已系列化，功能模塊品種多，可以靈活組成各種不同大小和不同功能的控制系統。在PLC構成的控制系統中，只需在PLC的端子上接入相應的輸入輸出信號線。當需要變更控制系統的功能時，可以用編程器在線或離線修改程序，同一個PLC裝置用于不同的控制對象，只是輸入輸出組件和應用軟件的不同。
PLC技術利用電子器件系統機器設備。它也是機械設備自動控制系統技術和電子信息技術技術的融合。就PLC技術來講，有很多種多樣，如遠程控制開發板.儲存器.聯接端口號等，他們是PLC技術不能缺失的構成部分。它是PLC技術的儲存設備，在對策實際操作中持續調節儲存作用。
