進口軸承的損傷與對策（一）
大家都知道，軸承在正確的使用下，可以有很長的壽命，但是如果有選型錯誤、使用不當或潤滑不良的情況，很可能會過早的出現損傷。因此在平時選用和安裝進口軸承時，我們需要記錄機器種類，安裝部位，使用條件及周圍配合等因素，通過研究總結軸承損傷的類型，發生問題時的使用環境，這樣才能避免情況再次發生。
運轉中無法直接觀察軸承，但是通過噪聲、震動、升溫、潤滑劑的狀況等可以更準備的查清軸承的異常。下面我們舉例一些滾動軸承比較典型的損傷。
1.剝離
即滾到或滾動體表面剝離，剝離呈凹凸狀，俗稱：麻點兒
造成以上損傷的原因：
負荷過大，使用不良
安裝不良
軸或軸承箱精度不良
塵埃進入
生銹
潤滑不當
在高升溫的情況下硬度減低
此種情況可采取的措施：
重新選擇軸承
重新考慮游隙
檢查軸和軸承箱加工精度
重新研究使用條件
檢查安裝方法
重新研究設計
檢查潤滑劑及潤滑方法
2燒傷
軸承嚴重升溫，造成燒傷，不能轉動
造成以上損傷的原因：
游隙過小（包括變形部分游隙過小）
潤華不足或潤滑劑不當
負荷過大（預壓過大）
滾子傾斜
在高升溫的情況下，硬度減低
此種情況可采取的措施：
檢查潤滑劑種類并確保填入量
設定適當的游隙（增大游隙）
檢查使用條件
防止軸承中心線傾斜
檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱情況）
檢查安裝方法及使用方法
3.裂紋 缺陷
部分缺口且有裂痕
造成以上損傷的原因：
沖擊負荷過大
使用不良（用鐵錘敲擊，卡入異物等）
過盈過大
有大剝離
摩擦裂紋
安裝精度不良（倒角過大）
此種情況可采取的措施：
檢查潤滑條件（防止裂紋產生）
選擇正確的過盈量及材料
改善安裝使用方法
檢查軸承周圍的設計
北京貝瑞迎進口軸承經銷商
