超聲波焊接技術廣泛應用于金屬、塑料拼接工藝中，一臺超聲波焊接設備只需更換焊頭就可以焊接各式各樣的產品。焊頭也被成為超聲波模具和夾具，超聲波焊接機是通過超聲波模具傳遞振動波和物料的接觸，其主要功能是將由變幅器輸出的縱向機械振動均勻有效地傳遞到物料上，所用的材料通常是優質鋁合金甚至鈦合金。因為產品物料的設計變化多，外型千差萬別，焊頭也要隨之而變化。工作面的形狀要與物料配合良好，在振動時才不至于損傷塑料表面。
超聲波模具振動時，局部會產生應力集中，如何優化這些局部結構也是設計時需要考慮的問題。我們預先根據需要焊接的產品結構設定模具的模型圖檔，通過有限元分析軟件導入圖檔設定模具材質、密度、楊氏系數，分析超聲波模具喇叭位移位移振幅均勻度及位移振幅量，取出最終設計尺寸。
按照有限元軟件分析出來的尺寸計算所需材料的大小，提供尺寸和紋路交訂購7075鋁材，該材料具有嬌高的機械性能，耐磨性好，軔性佳，熱傳導性強，是制造超聲波模具材料的。
參照圖檔尺寸用CNC機床加工成型，超聲波模具要根據超聲波調幅器連接的螺紋大小定制，15Khz頻率的是16*1的螺紋，20Khz是3/8，24牙的螺絲。
加工完成后，安裝到機器上測試超聲波模具的頻率，和焊接效果，由于材質密度的誤差，模具的頻率和阻抗會有些偏移，需要根據實際頻率進行修改和調準。
超聲波上下模具與產品的接觸面需要做精細的打磨處理，保障焊接之后產品外觀完好，無壓傷現象
