電阻爐是隨著機械工業的發展而發展起來的，由于各種加熱工藝及冶煉工藝上的需要，電阻爐是一個品種很多的產品。
箱式電爐，外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大，所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構，而就地焊接砌磚，但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。中小型電爐的爐門可用配重及手動裝置來開閉，下部一般均有砂封槽，有些爐門上邊也設有砂封槽，以保證良好的密封性，爐門關閉時，用壓緊裝置使爐門緊密的與門框接觸，減少漏氣。
大型電爐可以用電動或氣動、液壓開閉爐門，電加熱元件一般可以在爐膛內左右側墻上及底面上布置，為了得到良好的熱場，在護頂上也布置電加熱元件，因為爐內工件一般堆放高度不會超過寬度，所以以上下兩個方面加熱比左右兩個方面加更為有效。大型及中型電爐可以在護門上及后墻上適當的布置一些電加熱元件，以減
少爐內的溫差，為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區。通保護氣體的爐子應設有保證安全運行的必要裝置及良好曲密封性。
井式電爐一般均為園筒形爐膛，內徑一般最小為600毫米，大小了，安裝維修時不方便;爐殼用型鋼作為骨架再焊上鋼板，小型爐蓋可用手動機構開閉，大型及中型的可用電動或液壓等機構開閉，高度與直徑好比在1一1.5的電爐工件一般放管在爐膛底部，高度與直徑比在2以上時。工件大
部用吊掛方式，吊于爐口內或爐上外部的專用吊架上，控制區的設置一般以直徑的1—1.5倍為一個。在溫度控制要求不高時.有時一個控制區長度達到直徑的2倍。可控氣氛箱形多用爐。一般在結構上是分為前室及爐膛、冷卻槽，前室由型鋼及鋼板焊成的密封空間下邊與冷知槽相連，上邊為設有水冷壁的空氣冷卻室。中間有通過工件的軌道及上下升降的料架，由頂上的氣缸來操作(可電氣動
或液動)下降時工件進入冷卻槽，進行快速冷卻或等溫淬火、上升時工件在上邊氣氛中緩冷。爐膛在前室后邊，中間 有一個爐門隔開，進料出料時。爐門由上部氣缸打開。爐膛由抗滲碳砌成。電加熱器兩種形式，一種是由高電阻合金板材制成;為了消除表面積炭形成短路，加熱器面涂上
專用的高溫絕緣釉;另一種為輻射管式的，水平或垂直的插入爐賭中，管中用大切面園形電阻線組成金屬發熱器。爐內具有強通的風扇，爐子前面為一個推料裝置，用以向爐內進出料，電爐附有氣體發生器或直接向護內滴注有機液及碳勢控制設備。
