一、設備報警信息及處理方法
1、碰撞報警——按鍵RECT鍵復位報警再按起動鍵繼續切割。
2、噴嘴丟失——檢查切割嘴是否松動或需更換切割嘴。
3、機床緊急停止——按CTRL加R鍵大復位，后按6鍵斷電返回切割。
4、系統故障報警——按CTRL加R鍵大復位，后按6鍵斷電返回切割。如果復位不掉，報警信息請關閉，機床電源重新啟動機床。
5、氧氣壓力低報警——檢查氧氣閥門是否打開或氧氣罐是否用完。
6、空氣壓力低報警——檢查空壓機是否開啟或空氣閥門是否打開。
7、油壓位低報警——需添加機械精密潤滑油到油箱。
8、程序段出錯報警——檢查編程或修改的程序段是否出錯，修正后用斷電返回繼續切割。
9、激光器高壓報警——檢查冷水機是否開啟，空調房間是否開啟空調保持室內恒溫，檢查激光器電源或急停按鈕是否打開。
10、冷水機高壓保護報警——檢查防塵篩網是否清潔通透，或冷水機周圍30公分內是否有障礙物影響冷水機通風效果。
11、交換工作臺故障報警——檢查切割頭是否抬升到，或是否交換工作臺是否拖鏈。
二.、設備常見故障及處理方法
12、同軸偏移——調用CNC里面編P900002程序用干凈的透明膠帶，調節激光與割嘴的同心度（用1.4的割嘴調節）
13、隨動報警——調用CNC里面編號P999954程序，在把Z軸緩慢放到距離金屬板面0距離時復位碰撞報警執行此上程序即可。（在自動標定時用平整的金屬板材放到下面，注意在高低割嘴切換時必須標定）。
14、斷電返回——在機床碰撞或切過不能回退切割時使用斷電返回，先大復位然后z在手動編程里返回工件原點，按亮操作面板上的《6》鍵，重新執行程序就可實現斷電返回。在突然停電或前工序未切割完，首先開機后回機床原點，然后在手動編程里執行G54，再執行G0X0Y0 ，機床會移動到上次機床記憶的工件工件原點，(切割頭紅光對應板材切割的起點)再在手動編程里執行G92X0Y0，使當前機床坐標值變為X0 Y0 Z0 。再選擇斷電前的程序，和匹配的工藝參數，割嘴，焦點位置等，按亮操作面板上的《6》鍵，從新執行程序就可實現斷電返回。
15、切割回退——在自動——打開回退功能按執行按鈕回退到未切割穿的工件之前點擊停止按鈕，在自動——關閉回退按啟動按鈕速度倍率調節調小繼續切割。
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