隨著工業生產的發展和人民生活水平的不斷提高，控制水環境污染，合理開發利用水資源已迫在眉睫。為此，許多單位普遍采用玻璃鋼冷卻塔這種高效節能的理想設備，實行內部用水閉路循環，提高了重復利用率，有效地降低成本費用同時，使人們對調整周圍環境溫濕度、潔凈度及噪聲影響的愿望轉換成為現實。冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣泛應用于國民經濟各部門，對空調、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環系統尤為適宜。冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術，填料采用優質的改性聚氯乙波片，以擴散淋水面積;通過旋轉布水方式，實現布水均勻，增強冷卻效果。我廠曾對本系列產品的外形設計作過局部改進，使其更加運行可靠、耐用、裝配方便.
二、冷卻塔維護保養：
冷卻塔的維護保養工序分三個階段，即停機后的清洗保養，開機前的檢查調試，正式開機運行中的巡視檢查。
停機后的清洗保養
1、散水系統
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。清除布水管及噴頭內部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。
②沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
2、散熱系統
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。
②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。
3、傳動系統
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
②減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③皮帶、皮帶輪：調節頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。
4、塔體外觀
① 對風筒、塔體、入風檔板進行清洗，保證外觀清潔美觀。
② 重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。
5、冷卻塔附件
①檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發現異常及時修理、更換。
②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養完畢，建議業主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。
開機前的檢查調試
①去掉減速機罩遮擋，調節電機座與減速機座的螺絲，調整皮帶松緊程度。
② 認真檢查冷卻塔傳動系統的電機、減速機運轉是否正常。
③ 風扇減速器潤滑油位應每季度檢查或補充；
④ 檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
⑤ 調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到*佳工況標準。
⑥ 調節冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。
正式開機運行中的巡視檢查
① 定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況
②認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。
② 仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統的實際工況。
③ 發現故障，立即處理。
三、故障處理
| 故障 | 原因 | 解決辦法 |
| 冷卻塔水溫升高 | 1、循環水量過多 2、風量不均 3、產生空氣在循環 4、風量不足 5、散熱材阻塞 6、噴水管阻塞 | 1、調節水量至設計要求 2、改善通風環境 3、改善通風環境 4、調節風扇角度 5、清除散熱材阻塞面積 6、清除污垢及藻類 |
| 冷卻塔水量過少 | 1、噴水管阻塞 2、濾水網堵塞 3、水位過低 4、循環水泵選擇不當 | 1、同上 2、清洗濾水網 3、調整浮球閥 4、更換與設計水量相符之水泵 |
| 噪音與振動 | 1、風扇葉片觸到風筒 2、風扇安裝不當 3、風扇不平衡 4、減速機內潤滑油過少 | 1、調整風扇長度 2、重新安裝風扇 3、校正風扇角度 4、補充油量至規定油面 |
| 馬達超載 | 1、電壓降過低 2、風扇角度不適當 3、風量過大 | 1、檢查電源并調整 2、調整風扇角度 |
| 水滴過量飛濺 | 1、噴水管回轉過快 2、散熱材阻塞 3、擋水器失效 4、循環水量過多 | 1、調整噴水管角度 2、清除散熱材阻塞之處 3、重新更換擋水器 4、減少循環水量 |
原創作者：江蘇良一冷卻設備有限公司
