生石灰漿渣測定儀使用說明書
主要技術參數：
1．外桶高度：250mm
2．外桶內徑：:180mm
3．內桶高度：240mm
4．內桶內徑：160mm
5．內桶壁孔徑5mm；孔間距：25mm
6．內桶底孔徑：5mm；孔間距：15mm
附：
生石灰產漿量,未消化殘渣含量試驗方法
一、生石灰漿渣測定儀儀器設備
a．圓孔篩：孔徑5mm，20mm；
b．生石灰漿渣測定儀
c．玻璃量筒：500mL；
d．天平：稱量1000g，分度值1g；
e．搪瓷盤：200mmX300mm f．鋼板尺：300mm
g．烘箱：*高溫度200℃
h．保溫套。
二、生石灰漿渣測定儀試樣制備
將4kg試樣破碎全部通過20mm圓孔篩，其中小于5mm以下粒度的試樣量不大于30％，混 均，備用，生石灰粉樣混均即可。
三、試驗步驟
稱取已制備好的生石灰試樣lkg倒入裝有2500mL(20±5℃)清水的篩筒(篩筒置于外 筒內)。蓋上蓋，靜置消化20min，用圓木棒連續攪動2min，繼續靜置消化40min，再攪動 2min。提起篩筒用清水沖洗篩筒內殘渣，至水流不渾濁(沖洗用清水仍倒人篩筒內，水總 體積控制在3000ml．)，將渣移入搪瓷盤(或蒸發皿)內，在100－105℃烘箱中，烘干至 恒重，冷卻至室溫后用5mm圓孔篩篩分。稱量篩余物，計算未消化殘渣含量。漿體靜置24h 后，用鋼板尺量出漿體高度(外筒內總高度減去筒口至漿面的高度)。
四、生石灰漿渣測定儀結果計算
產漿量按以下公式計算：
式中： X3—產漿量，L／kg； π—取3．14； H—漿體高度，mm； R一漿筒半徑，mm。
未消化殘渣百分含量按以下公式計算：
式中：X4—未消化殘渣含量，％； m3一未消化殘渣質量，g； m—樣品質量，kg。
以上計算結果保留小數點后兩位。
主要技術參數：
1．外桶高度：250mm
2．外桶內徑：:180mm
3．內桶高度：240mm
4．內桶內徑：160mm
5．內桶壁孔徑5mm；孔間距：25mm
6．內桶底孔徑：5mm；孔間距：15mm
附：
生石灰產漿量,未消化殘渣含量試驗方法
一、儀器設備
a．圓孔篩：孔徑5mm，20mm；
b．生石灰漿渣測定儀
c．玻璃量筒：500mL；
d．天平：稱量1000g，分度值1g；
e．搪瓷盤：200mmX300mm f．鋼板尺：300mm
g．烘箱：*高溫度200℃
h．保溫套。
二、試樣制備
將4kg試樣破碎全部通過20mm圓孔篩，其中小于5mm以下粒度的試樣量不大于30％，混 均，備用，生石灰粉樣混均即可。
三、試驗步驟
稱取已制備好的生石灰試樣lkg倒入裝有2500mL(20±5℃)清水的篩筒(篩筒置于外 筒內)。蓋上蓋，靜置消化20min，用圓木棒連續攪動2min，繼續靜置消化40min，再攪動 2min。提起篩筒用清水沖洗篩筒內殘渣，至水流不渾濁(沖洗用清水仍倒人篩筒內，水總 體積控制在3000ml．)，將渣移入搪瓷盤(或蒸發皿)內，在100－105℃烘箱中，烘干至 恒重，冷卻至室溫后用5mm圓孔篩篩分。稱量篩余物，計算未消化殘渣含量。漿體靜置24h 后，用鋼板尺量出漿體高度(外筒內總高度減去筒口至漿面的高度)。
四、結果計算
產漿量按以下公式計算：
式中： X3—產漿量，L／kg； π—取3．14； H—漿體高度，mm； R一漿筒半徑，mm。
未消化殘渣百分含量按以下公式計算：
式中：X4—未消化殘渣含量，％； m3一未消化殘渣質量，g； m—樣品質量，kg。
以上計算結果保留小數點后兩位。
