管式三級乳化泵產品簡介管式三級乳化泵是一種高速高效的乳化劑，用于連續生產或循環加工精細物料。電動機帶動轉子高速運轉，通過外力作用減小液-液和固-液材料的粒徑，使一相均勻分布到另一相或多相中，達到精制的目的。均勻性和分散性乳化作用，從而形成穩定的乳液狀態。單級管道高剪切乳化器的前級可配備進料泵，適用于中高粘度物料。該設備噪音低，運行穩定，，物料被迫通過散射和剪切功能。具有低高度和短距離運輸功能。
工作原理
管道用三級乳化泵采用臥式結構。在狹長的工作腔中有三組轉子和定子。可以將轉子和定子設計為三層十二層，三層十四層，三層十八層或其他非標準結構。轉子和定子雙重耦合并高度配對。中間軸由電動機驅動以高速旋轉。旋轉的定子形成真空。材料從入口被吸入旋轉定子的腔中。強大的動能使轉子產生的線速度，因此材料在旋轉和定子間隙之間受到強烈的沖擊和擠壓。在各種作用下，離心擠壓，液層摩擦，強剪切力然后出來。不同的轉向力會產生強烈的湍流，物料會從出口流出。
管道乳化機的適用范圍
它用于改性和乳化瀝青，農藥，燃料油，重油，柴油，紡織品，紙張，添加劑，食品，液體化妝品或循環分散，剪切，乳化和均質化過程的連續在線生產。管式高剪切混合乳化劑共有三大系列：一級，二級和三級，可以滿足不同的用戶，不同的工作條件，并分散，乳化，均質化。工藝要求以及不同產量的要求。
:管道乳化機技術參數
1.溫度范圍：-10*** + 140；
2.噪音等級：85dB（A）；
3.電源：380V 50HZ；
4.設定功率：1.1KW *** 75KW；
5.清潔：CIP/SIP；
6.旋轉時間：連續；
7.可配備工作腔套（加熱或冷卻）；
8.可以配備防爆（EX）電機；
9.可配備變頻調速電機和機械密封冷卻循環系統。
輸油管道乳化機
相同的乳化工藝，在不同的工作條件和時間條件下，采用不同的技術參數，可以實現乳化過程中水，堿，鹽的協調運行。設備包括：烤箱，澆注柜，液位控制柜，水表和氣壓控制箱。其中，液位控制柜由基材表面涂料，濕涂料，凝膠和檢測劑組成。它是乳化預處理的基本組成，由油漆箱，液體，凝膠，助劑，中間產品和膠體組成。
當風扇停止運轉時，由于風扇放電電路的感應電阻不會太大，因此壓力傳感器將識別所有可以檢測到的信號。信號強度可能很小。一般來說，它比較高。關于高速乳化體狀態的穩定性較好，但整個身體不是穩定的。當涉及低壓工作時，又是另一個機構目前，需要液壓系統的可靠性和材料的便利性搬運來研究和解決問題。
管道乳化機具有以下特點
1.具有連續的批量生產處理能力，無法實現，粒度分布范圍更窄，均勻度更高，操作簡單且自動運行。
2.結構緊湊，安裝方便，占地面積小，運行穩定，噪音低。
3，工作腔內傳動采用懸臂式，可實現軸向進給和徑向排出。
4，適用于高溫，高粘度，良好的流量及其他工作條件，如改性瀝青，乳化瀝青，紙漿分散體，塑料，橡膠等領域。
5.配有儲罐，可用于串聯過程中的連續運行，也可用于循環過程。這種設計可確保進入混合容器的物料在離開之前將經過精密匹配的定子。 6.轉子與轉子之間的間隙具有較大的抽氣能力，足以吸取物料，然后在沒有輔助泵的情況下向下流，特殊的單或雙機械密封用于密集工藝。
7.建議與高剪切間歇乳化劑配合使用，以實現更好的加工效果。
成都管線式乳化機
