砂磨機(jī)的介質(zhì)介紹
砂磨機(jī)也稱作珠磨機(jī)，尤其在油漆油墨行業(yè)有較多的應(yīng)用，今天主要介紹砂磨機(jī)的介質(zhì)相關(guān)知識：
1．研磨介質(zhì)的大小形狀和密度
這類機(jī)器之所以叫做砂磨機(jī)是因?yàn)槭褂玫难心ソ橘|(zhì)是天然砂子，在國外，直到現(xiàn)在還有使用天然砂子的。這種天然砂子是經(jīng)過篩選過的，早期的文獻(xiàn)介紹選用20～40目的較好。國內(nèi)外最近發(fā)表和推薦的砂子直徑則大都在0．3～3．0mm范圍內(nèi)。
同球磨機(jī)選用球的原則一樣，研磨介質(zhì)的大小須視墨料及研磨要求而定，一般是研磨介質(zhì)直徑小一點(diǎn)則研磨效果好一點(diǎn)，但要注意這是有限度的，雖然國內(nèi)設(shè)備研磨介質(zhì)大小的下限為0．3mm，但在實(shí)際應(yīng)用中研磨介質(zhì)的直徑很少使用0．6mm以下的。
至于研磨介質(zhì)的形狀，因?yàn)槭窃诟咚傧逻\(yùn)轉(zhuǎn)的，幾乎都一致認(rèn)為以球形或接近球形的。由于砂磨機(jī)的研磨作用仍然是撞擊和剪切力為主，因此如果研磨介質(zhì)的密度大一點(diǎn)，那么同一大小的研磨介質(zhì)，這兩個作用力就會大一些，砂磨效果也就會好一些。
目前我國大都采用玻璃珠，鋼珠、硅酸鋯珠，氧化鋯珠、作砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)，其中玻璃珠的密度是隨玻璃成分中的金屬種類而異，但選用時切不可只考慮玻璃的強(qiáng)度和密度，還應(yīng)該考慮玻璃成分中是否有有毒金屬(如鉛)，否則墨料會受到污染而影響質(zhì)量。
2．研磨介質(zhì)的用量
研磨介質(zhì)的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關(guān)，因此確定研磨介質(zhì)用量必須考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時，研磨介質(zhì)用量就應(yīng)該少點(diǎn)，黏度小時則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點(diǎn)。
顯然，研磨介質(zhì)用量與墨料黏度的是要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)或試驗(yàn)性生產(chǎn)來求得的，但作為試驗(yàn)的起點(diǎn)常?？梢园蜒心ソ橘|(zhì)的體積用量定在筒體容積的50％上。對于立式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達(dá)到剛好低于最上一層葉輪稍低一點(diǎn)的地方，這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。但這必須同時考慮墨料泵送的速度，因?yàn)槟纤腿胪搀w的速度快，介質(zhì)翻動就會高一點(diǎn)，這樣介質(zhì)以上的空間就要留出多一點(diǎn)，亦即研磨介質(zhì)用量要適當(dāng)少一點(diǎn)。
對于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以從簡體容積的80％開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時，就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量，溫度低于允許范圍時，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前，可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量。通常墨料的出料溫度在50～70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個尺度來衡量，對于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。
此外，不論是使用哪一種砂磨機(jī)，進(jìn)入砂磨機(jī)中的墨料必須經(jīng)過良好的預(yù)分散，這樣才能發(fā)揮砂磨機(jī)的工作效率。因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)破碎顏料聚集體(或顏料粒子)的剪切力大小是同介質(zhì)間顏料聚集體的大小成反比的，即顏料聚集體越小，其所受介質(zhì)間的剪切力越大，研磨和分散效果也。
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