淺談改良混合機
改進內容降低混合筒的傾角。原混合筒傾角為2°，現改為1.2°，物料在混合筒內的螺旋運動的導程變短從而使物料的混合時間延長。加大混合筒直徑和長度，混合筒外形尺寸由"2.8m×9m改為"3m×12m，使物料在混合筒內的螺旋運動的長度變大，從而使物料的混合時間延長。提高混合筒轉速，混合筒轉速由6r／min提高至8.5r／min，以提高混合機的生產能力。增加支撐膠輪數量，因混合筒的長度及重量增加，擬將膠輪數量增加至22只。
顯然改造后的物料混合時間t（4.07min）遠大于原先的物料混合時間（2.75min），因而物料的混合與造球效果相對于前者有較大的提高。填充率$與處理能力QΦ＝Q×t0.471×y×De2×Le×100％＝16.75％在滿足處理能力Q＝300t／h的條件下，混合機的充填率同樣滿足其合理區域，說明新混合機的參數選擇符合混合機的工藝要求。
由于混合筒內加裝了防止積料、減少磨損1的含油尼龍襯板，使得混合筒的自重增加，另外混合筒的膠輪傳動同樣要增加電機的功率，因此混合機的實際功率必然要大于上面計算的靜態功率P0.
混合機實際輸入功率P考慮了混合筒的實際結構，驅動系統方案選擇由于混合筒進料端要改變待混合料初始運動的方向并承受到這部分物料的向下沖擊，因此混合機膠輪的驅動裝置并不是布置于11組膠輪的中間，而是布置在中部靠前的位置。考慮現場的空間位置，參考相關圖冊，選減速機為焊接式非標螺旋圓錐齒輪減速機，速比為35.5，電機為Y355L－8－250kW.
改造后膠輪布置結束語二次混合機經過改造，延長了混合時間，強化了造球效果，使得混合料的垂直燃燒速度得到很大改善，提高了燒結臺時，獲得了滿意的投資效益。但是由于這樣的改造是在原有的廠房內進行，使原本有限的檢修空間更加捉襟見肘，影響了改造效果的發揮。
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