搪瓷反應釜零件損壞的原因\靜電穿刺 -成都搪瓷反應釜
搪瓷設備的損壞是不可避免的,尤其是搪瓷反應器設備。損壞的原因有很多。我們需要知道造成損害的原因,然后針對這些原因采取特殊措施。確保搪瓷反應器的長期耐用性。

1.加工應力損傷:在壺體加工過程中,由于卷筒、沖壓和焊接產生大量內應力。這些壓力應該在上釉之前消除。未能消除它們將導致搪瓷爆炸。
2.靜電穿刺:將含有懸浮物的液體在搪瓷釜中攪拌。懸浮物與搪瓷有很強的摩擦,懸浮物本身也產生摩擦,從而產生大量的靜電荷,導致搪瓷點蝕。
3.不合格材料:為了降低成本,一些制造商使用Q235鋼代替毛坯,這直接導致在搪瓷過程中鋼中碳和硫的氣化,導致搪瓷層和基體之間以及搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。
4.機械損傷:搪瓷的抗沖擊性很差。金屬或堅硬物體的任何撞擊都會導致琺瑯損壞。因此,搪瓷水壺在使用過程中,應嚴格防止任何金屬或硬物落入水壺。如果材料堵塞,應使用塑料棒疏通水壺。檢修時,應蓋好蓋子,防止焊渣熔化瓷器,造成小凹坑或瓷器爆炸。
5.熱應力損傷:搪瓷釜在900℃烘烤,冷卻后的搪瓷與鋼板粘合在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,冷卻后玻璃內襯的變形小于鋼板,搪瓷受到鋼板的約束而產生亞應力。搪瓷釜制作完成后,搪玻璃將產生預壓應力,而鋼板將產生預壓應力。由于預應力與線膨脹系數和伸長率有關,線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關,搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用有很大影響。