水泵運行可靠性分析
眾所周知，水泵是污水處理行業(yè)工作進行的重要設(shè)備之一，其運行的安全與可靠性直接關(guān)系到污水處理廠能否正常運轉(zhuǎn)和及良好的環(huán)保效益。用泵設(shè)備的可靠性主要是指使用的該設(shè)備在規(guī)定的條件下及時間內(nèi)所能完成定額功能的概率或能力，水泵廠指出其主要的性能表現(xiàn)在以下有四個方面：平均無故障時間、平均修復(fù)時間、有效度及良好的可維修性。污水處理中用泵的可靠性與可維修性的結(jié)合優(yōu)質(zhì)性，便成為了衡量水泵等設(shè)備質(zhì)量高低的一個重要方面。
根據(jù)行業(yè)特點，集團知道污水處理用泵一般以潛水排污泵或立式排污泵為主要泵型，實踐表明，水泵軸承磨損、機械密封失效、葉片或葉輪汽蝕和電動機絕緣老化是直接影響潛水排污泵運行可靠性的主要因素。
1.軸承磨損
水泵拆解檢查時常發(fā)現(xiàn)軸承滾道表面金屬磨損剝落或塑性變形，軸承燒傷，軸承圈座開裂及保持架碎裂，軸承室密封不嚴，潤滑及安裝不良均會導(dǎo)致水泵軸承早期磨損失效。軸承磨損量過大，軸承的徑向間隙增加，則水泵軸和葉輪的動擺度過大，嚴重時造成葉片碰及泵殼而被迫停機。
2.機械密封失效
機械密封是用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機泵之間密封的裝置，因其具有獨特的性能和優(yōu)點，近年來被廣泛應(yīng)用于各類水泵的軸封。但由于長期在污水介質(zhì)中工作，機械密封輔助密封圈或壓縮彈簧會被腐蝕，或者因設(shè)計選型、裝配安裝使用不當，常常會出現(xiàn)密封端面發(fā)生泄漏故障，不僅降低了密封性能，嚴重的將導(dǎo)致水泵停止運行。據(jù)統(tǒng)計，機械密封泄漏的比例占全部維修泵的50%，機械密封的好壞直接關(guān)系到水泵的正常運行。
3.汽蝕
汽蝕是影響水泵運行可靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)因素，汽蝕的強烈剝蝕、腐蝕和電化學作用，致使水泵葉輪、導(dǎo)葉及殼體表面發(fā)毛，出現(xiàn)針狀小孔，逐漸發(fā)展至蜂窩狀凹坑、穿孔直至斷裂破壞。汽蝕發(fā)生后，大量的汽泡改變了流道過流面積和水流方向，葉輪與水流間能量交換的穩(wěn)定性遭到破壞，能量損失加大。隨著汽蝕程度的不斷加劇，大量汽泡的產(chǎn)生引起水泵流量、揚程和效率迅速降低，甚至達到斷流狀態(tài)。
4.電動機絕緣老化
絕緣性能是電動機的主要特性之一。水泵電動機在長期運行過程中，由于受到溫度、機械振動、濕度、氧化及電壓等多種因素的影響，電動機定、轉(zhuǎn)子繞組和鐵心疊片之間的電氣絕緣材料易發(fā)生老化，使電動機絕緣性能明顯下降。電動機老化主要表現(xiàn)為電老化、熱老化、氧化老化、機械力老化和濕度老化等五個方面，它們之間相互作用相互影響，促使絕緣老化進一步加劇，最終導(dǎo)致水泵電動機絕緣壽命縮短而被迫停機。
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